焚燒法：該方法是一種比較傳統(tǒng)的方法，其是利用線皮可燃的性質直接將廢電線電纜燃燒，然后回收里面的銅?；馃°~，電線在焚燒的過程中，銅線的表明嚴重氧化，降低了有色金屬的回收率。不過燃燒線皮對環(huán)境的污染較大。在國家強抓環(huán)保的今天，其是被明令禁止的。

廢舊電纜電線低溫處理的辦法，是大約上個世紀九十年代時候提出的，該方法需要采用液氮做制冷劑，然后在極低的溫度使廢線纜下變脆，后經(jīng)過破碎和震動，使塑料皮與銅線段分離，但此法的缺點是成本高，難以進行工業(yè)化的生產(chǎn)。目前，在廢舊電路板、廢舊線纜等處理回收中，低溫破碎技術便得到了較好的應用，在液氮冷卻下，廢舊線纜、廢舊電路板就會變的很脆，很容易粉碎。但是這種回收辦法很少由廠家批量使用，主要原因還是低溫破碎液氮冷卻裝置成本較高。

機械剝皮法：該方法采用的是剝線機設備，其屬于半機械化操作，需要一個人工，勞動強度較大。更重要的是，該方法只適用于一些單股平方線和電纜線。如果我們回收的是汽車線、家電線、網(wǎng)線、電子線等原料，使用剝線機設備是不適合的。

化學法：一提到“化學”兩字，我們想到多的就是環(huán)保問題。的確，該方法要使用化學藥水，通過藥水的浸泡處理，使得線皮和銅分離開。而問題是，其產(chǎn)生的藥水不好處理，會造成較大的環(huán)境污染，所以該方法也僅在實驗階段，并沒有真正投入民用。

電纜： 定義1：由一根或多根相互絕緣的導體和外包絕緣保護層制成，將電力或信息從一處傳輸?shù)搅硪惶幍膶Ь€。 定義2：通常是由幾根或幾組導線（每組至少兩根）絞合而成的類似繩索的電纜,每組導線之間相互絕緣,并常圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層。電纜具有內通電，外絕緣的特征。

組成與順序： 電線電纜的型號組成與順序如下：[1:類別、用途][2:導體][3:絕緣][4:內護層][5:結構特征][6:外護層或派生]-[7:使用特征] 1-5項和第7項用拼音字母表示，高分子材料用英文名的位字母表示，每項可以是1-2個字母；第6項是1-3個數(shù)字。

生產(chǎn)車間的各種設備按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進行生產(chǎn)能力的平衡，有的設備可能配置兩臺或多臺，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生產(chǎn)場地的布置，根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來平衡綜合考慮。

電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點的生產(chǎn)設備，以適應線纜產(chǎn)品的結構、性能要求，滿足大長度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設備系列。如擠塑機系列、拉線機系列、絞線機系列、繞包機系列等。 電線電纜的制造工藝和設備的發(fā)展密切相關，互相促進。新工藝要求，促進新設備的產(chǎn)生和發(fā)展；反過來，新設備的開發(fā)，又提高促進了新工藝的推廣和應用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等設備，促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展和提高，提高了電纜的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。

對于多芯的電纜為了成型度、減小電纜的外形，一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導體絞制相仿，由于絞制節(jié)徑較大，大多采用無退扭方式。成纜的技術要求：一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導致電纜的扭彎；二是防止絕緣層被劃傷。大部分電纜在成纜的同時伴隨另外兩個工序的完成：一個是填充，成纜后電纜的圓整和穩(wěn)定；一個是綁扎，纜芯不松散。