高速分散機(jī)：用于顏料、樹脂、溶劑等原料的預(yù)混合和分散，關(guān)鍵部件為分散盤和電機(jī)，回收時(shí)需檢查分散盤磨損情況、轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性及電機(jī)運(yùn)行噪音。
捏合機(jī)：適用于高粘度涂料（如膩?zhàn)?、厚漿涂料）的混合，關(guān)注攪拌槳葉的磨損、腔體密封性及加熱 / 冷卻系統(tǒng)（如夾套）是否完好。
砂磨機(jī)（珠磨機(jī)）：用于顏料的超細(xì)研磨（如色漿生產(chǎn)），分為臥式、立式，核心是研磨介質(zhì)（鋯珠等）的損耗、研磨腔的耐磨層（如聚氨酯或陶瓷涂層）完好度，以及分散軸的密封性能（防止泄漏）。
攪拌與反應(yīng)設(shè)備
攪拌罐 / 反應(yīng)釜：用于涂料的調(diào)配、反應(yīng)，材質(zhì)多為碳鋼（帶防腐涂層）或不銹鋼，需檢查罐體是否有腐蝕、泄漏，攪拌槳的平衡度及傳動系統(tǒng)（減速機(jī)、電機(jī)）的運(yùn)行狀態(tài)。

靜態(tài)混合器：用于連續(xù)化生產(chǎn)中的物料混合，檢查內(nèi)部混合單元的結(jié)構(gòu)完整性，是否有堵塞或磨損。
過濾設(shè)備
袋式過濾器、板框過濾器：用于去除涂料中的雜質(zhì)，回收時(shí)關(guān)注濾材安裝精度、密封性能（避免過濾后二次污染），以及框架的銹蝕情況。
離心過濾器：依賴離心力分離雜質(zhì)，需檢查轉(zhuǎn)鼓平衡性、電機(jī)負(fù)載能力。
灌裝與輔助設(shè)備
涂料灌裝機(jī)：自動或半自動灌裝，檢查計(jì)量精度、灌裝頭的密封性（防止滴漏）。
研磨介質(zhì)（如鋯珠、玻璃珠）：評估其粒徑均勻度和磨損程度，可二次利用于低要求生產(chǎn)。
溶劑回收機(jī)：用于回收生產(chǎn)中的有機(jī)溶劑（如甲苯、二甲苯），檢查冷凝系統(tǒng)、真空系統(tǒng)的效率。

三、回收流程與注意事項(xiàng)
流程建議
現(xiàn)場勘查：攜帶技術(shù)人員（如設(shè)備工程師）實(shí)地查看設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行空載 / 負(fù)載測試（如用模擬物料測試分散機(jī)的分散效果）。
價(jià)值評估：結(jié)合設(shè)備品牌（如國產(chǎn)的龍鑫、進(jìn)口的德國耐馳）、使用年限、狀態(tài)，參考同型號二手市場價(jià)格，避免回收。
簽訂合同：明確設(shè)備型號、數(shù)量、狀態(tài)描述、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（如試運(yùn)行 72 小時(shí)無故障）、付款方式及違約責(zé)任（如隱瞞故障的賠償條款）。
拆卸與運(yùn)輸：大型設(shè)備（如反應(yīng)釜、砂磨機(jī)）需團(tuán)隊(duì)拆卸，避免暴力操作導(dǎo)致部件損壞；運(yùn)輸時(shí)固定設(shè)備（尤其是精密部件如儀表），防止顛簸損壞。
風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避
環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)：若設(shè)備曾用于含重金屬、有毒溶劑的涂料生產(chǎn)，需確認(rèn)是否經(jīng)過清洗（如用溶劑沖洗腔體），避免殘留物料造成二次污染。
隱性故障：部分設(shè)備（如砂磨機(jī)）的研磨腔磨損可能肉眼難以察覺，可通過檢測研磨后物料的細(xì)度（用細(xì)度計(jì)測量）判斷性能。

四、回收后的處理與再利用
翻新修復(fù)：對有瑕疵的設(shè)備進(jìn)行針對性維修，如更換磨損的分散盤、修補(bǔ)罐體防腐層、校準(zhǔn)儀表；電氣系統(tǒng)老化的可升級為防爆型，提升安全性。
分類處置：無法修復(fù)的設(shè)備可拆解回收金屬部件（如不銹鋼、電機(jī)銅線圈），避免資源浪費(fèi)。
回收油漆涂料設(shè)備的核心是在控制成本的前提下，確保設(shè)備性能滿足二次生產(chǎn)需求，同時(shí)兼顧環(huán)保與安全合規(guī)。對于值設(shè)備（如進(jìn)口砂磨機(jī)、大型反應(yīng)釜），建議委托第三方檢測機(jī)構(gòu)出具性能報(bào)告，降低回收風(fēng)險(xiǎn)。
回收二手分散機(jī)
回收二手分散機(jī)是涂料、油墨、膠粘劑等化工行業(yè)資源循環(huán)利用的常見需求，分散機(jī)作為核心混合分散設(shè)備，其性能直接影響物料處理效果。以下從設(shè)備類型、回收評估要點(diǎn)、流程及注意事項(xiàng)等方面詳細(xì)說明：

一、二手分散機(jī)的常見類型
分散機(jī)按結(jié)構(gòu)和用途可分為以下幾類，回收時(shí)需根據(jù)目標(biāo)用途針對性評估：
高速分散機(jī)（常見）：由電機(jī)、分散軸、分散盤、升降系統(tǒng)組成，適用于低至高粘度物料的預(yù)分散、攪拌。按操作方式分為：
立式分散機(jī)：固定在地面或機(jī)架，分散軸垂直升降，適合批次生產(chǎn)。
移動式分散機(jī)：帶輪式底座，可移動至不同料桶，靈活性高。
籃式分散機(jī)：分散盤置于封閉籃體內(nèi)，物料通過負(fù)壓吸入籃內(nèi)分散，適合高粘度、高固體含量物料（如膩?zhàn)?、厚漿涂料），減少粉塵和溶劑揮發(fā)。
真空分散機(jī)：帶真空系統(tǒng)，可在密閉環(huán)境下分散，避免氣泡產(chǎn)生，常用于涂料（如汽車漆）。

分散系統(tǒng)（分散軸、分散盤）
分散軸
直線度：用水平儀或直尺貼靠軸身，檢查是否彎曲（彎曲會導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)劇烈振動，降低分散均勻度）；若設(shè)備可運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察軸端是否有明顯的偏心擺動（擺動幅度超過 0.5mm 需警惕）。
磨損與材質(zhì)：測量軸徑（與設(shè)備手冊對比，磨損量超過 1mm 會影響與軸承的配合）；若為不銹鋼軸，檢查表面是否有銹蝕、劃痕（避免污染物料）；碳鋼軸需確認(rèn)鍍鉻層是否完整（脫落處易生銹）。

分散盤
結(jié)構(gòu)完整性：查看葉片是否變形、開裂（尤其是邊緣和焊接點(diǎn)），變形會導(dǎo)致剪切力不均勻，分散效率下降；用卡尺測量葉片厚度（過度磨損會使分散力減弱）。
連接牢固性：檢查分散盤與軸的固定螺絲是否松動、滑絲，焊接處是否有虛焊（運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可能脫落，引發(fā)安全事故）。