檢驗(yàn)步驟如下：
a. 關(guān)閉供氣閥；
b. 接通水源；
c. 啟動機(jī)組；
d. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí)，安全閥還未打開或達(dá)至規(guī)定值前已打開，則調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下：
a. 卸下帽蓋和鉛封；
b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖 緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時(shí)，仍不能打開，則再次調(diào)整之。 數(shù)顯溫度計(jì)的實(shí)驗(yàn) 數(shù)顯溫度計(jì)的檢驗(yàn)方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計(jì)一起放在油浴內(nèi)，若溫度偏差大于或等于±5%，則應(yīng)更換此溫度計(jì)。 電機(jī)過載繼電器 繼電器在正常情況下，觸點(diǎn)應(yīng)是閉合的，當(dāng)電流超過額定值時(shí)打開，切斷電機(jī)電源。


故障原因
1、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進(jìn)、排氣口積碳過多 故障的判斷與排除方法：
I、檢查松壓閥組件，清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋，檢查閥片，更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋，清理閥座板、閥片 空氣壓為不足故障現(xiàn)象： 在發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，空壓機(jī)向儲氣罐充氣的情況下，氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。
故障原因：
l、氣壓表失靈
2、空壓機(jī)與發(fā)動機(jī)之間的傳動皮帶過松打滑或空壓機(jī)到儲氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過多而堵塞
4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán)，彈簧過軟或折斷，空壓機(jī)缸蓋螺栓松動、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過甚而漏氣。

隨著空壓機(jī)被持續(xù)投入使用，其動力系統(tǒng)、零件和電子元件等會出現(xiàn)不同程度的損壞，如未定期保養(yǎng)和維修，空壓機(jī)很有可能因?yàn)楣收隙l(fā)停機(jī)，給企業(yè)帶來不必要的損失。因此，定期對空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)尤為重要。
空壓機(jī)維修技術(shù)要求是什么？
空壓機(jī)維修對技術(shù)和科學(xué)管理要求極其嚴(yán)苛，需通過的維修技術(shù)人員及時(shí)采取有效方法，快速而有效地解決問題，并讓空壓機(jī)在后續(xù)使用過程中可以保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

靜音空壓機(jī)維修方法有哪些？
靜音空壓機(jī)具有體積小、低噪音、安全耐用等優(yōu)點(diǎn)，特別如醫(yī)療和實(shí)驗(yàn)室等對壓縮空氣質(zhì)量高、噪音要求極低的場所，一般會選用靜音無油空壓機(jī)。針對靜音空壓機(jī)的維護(hù)維修，建議注意以下幾點(diǎn)：，每周至少排放一次儲氣罐內(nèi)的污水；其次，每三個(gè)月定期檢查一次油位，如果是靜音無油空壓機(jī)，不得添加任何潤滑油以及含油的物質(zhì)；在空壓機(jī)工作時(shí)，要依據(jù)標(biāo)定的電壓、頻率、額定的負(fù)荷正確使用和維護(hù)，不使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 可能原因 解決措施
排氣壓力不足 1. 空氣濾芯堵塞
2. 壓力開關(guān)設(shè)定錯(cuò)誤
3. 活塞環(huán) / 轉(zhuǎn)子磨損
4. 安全閥泄漏 1. 更換濾芯
2. 重新設(shè)定壓力（按額定值的 80%-）
3. 更換磨損部件
4. 研磨安全閥密封面或更換
運(yùn)行溫度過高 1. 冷卻器結(jié)垢
2. 潤滑油不足
3. 風(fēng)扇故障
4. 溫控閥失靈（螺桿機(jī)） 1. 清洗冷卻器
2. 補(bǔ)充潤滑油
3. 修復(fù)或更換風(fēng)扇
4. 更換溫控閥（開啟溫度 70-80℃）
異常異響 1. 軸承損壞
2. 活塞敲缸
3. 轉(zhuǎn)子嚙合異常（螺桿機(jī)）
4. 皮帶松弛（皮帶傳動機(jī)型） 1. 更換軸承
2. 檢查活塞與缸套間隙，更換部件
3. 調(diào)整轉(zhuǎn)子間隙或更換
4. 張緊皮帶或更換
油耗過高 1. 油氣分離器失效
2. 潤滑油加注過量
3. 回油管路堵塞（螺桿機(jī)） 1. 更換分離器濾芯
2. 排放多余潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)液位
3. 清洗回油單向閥與管路
延伸建議：預(yù)防性維護(hù)策略
智能監(jiān)控系統(tǒng)：安裝物聯(lián)網(wǎng)傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測排氣壓力、溫度、油耗，通過手機(jī) APP 預(yù)警異常（如溫度超過閾值時(shí)自動報(bào)警）。
油液分析：每季度取潤滑油樣檢測黏度、酸值、金屬顆粒含量，提前發(fā)現(xiàn)軸承或轉(zhuǎn)子磨損（如鐵含量＞50ppm 時(shí)需檢修）。
節(jié)能改造：對老舊機(jī)型升級變頻控制，根據(jù)用氣量自動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速（節(jié)能率可達(dá) 15%-30%），同時(shí)降低機(jī)械磨損。
不同機(jī)型（如離心式空壓機(jī)）需根據(jù)廠家手冊調(diào)整維修方案，復(fù)雜故障（如轉(zhuǎn)子動平衡失效）建議聯(lián)系原廠技術(shù)團(tuán)隊(duì)處理，避免自行拆解導(dǎo)致精度損失。