球石重要的質(zhì)量體現(xiàn)是耐磨性，有些檢測機(jī)構(gòu)也能做磨耗的測驗(yàn)，這些檢測報(bào)告能顯示球石的質(zhì)量，但數(shù)據(jù)僅供參考，因?yàn)閷?shí)驗(yàn)室做檢測的環(huán)境條件和生產(chǎn)中的環(huán)境是有很大區(qū)別的，檢測是水磨的，而很多廠家都是干磨用；其次檢測的很多時(shí)候是沒有放入其他原料的，只是球石和球石之間摩擦，而實(shí)際生產(chǎn)過程中是要加入各種原料的。在實(shí)際使用過程中，要檢測球石的磨耗，多做記錄，在初次配比后，通過記錄添加的球石數(shù)量，結(jié)合產(chǎn)量，計(jì)算出球石在生產(chǎn)中的磨耗，從而比較出高鋁球與其他研磨球的成本比較，也能比較出各廠家間的球石質(zhì)量情況。影響球石磨耗的，除了入料的硬度、細(xì)度，還有慮研磨方式（如干磨和濕磨就有區(qū)別）、球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速、球石的配比是否合理、入料的粘度等等因素。

在中鋁球和中高鋁球中，由于價(jià)格相對親民，它們被大部分陶瓷廠所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。這些球體在陶瓷生產(chǎn)過程中，能夠幫助提高研磨效率，降低生產(chǎn)成本?？偟膩碚f，氧化鋁球的種類和用途多樣，根據(jù)不同的需求和工藝條件選擇合適的球體類型是生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。未來隨著科技的發(fā)展和工藝的進(jìn)步，氧化鋁球在更多領(lǐng)域的應(yīng)用也將不斷拓展。

回收方法
氧化鋁球的回收方法可能包括物理法和化學(xué)法，但具體方法會根據(jù)氧化鋁球的污染程度、純度以及再利用的需求來確定。物理法可能包括篩選、清洗等步驟，以去除雜質(zhì)；化學(xué)法則可能涉及溶解、沉淀等過程，以提取或提純氧化鋁。