潤滑脂的抗水性： 如果潤滑脂的抗水性不好，則潤滑脂容易吸水乳化，并有可能因過量吸水導(dǎo)致潤滑脂在潤滑部件表面的粘附力下降，使?jié)櫥洹?潤滑脂的抗水性與其基礎(chǔ)油和稠化劑有關(guān)， 對礦物潤滑油為基礎(chǔ)油的脂，烴基稠化劑的抗水性好，不乳化、不吸水。 皂基潤滑脂的抗水性取決于金屬皂的水溶性。 因?yàn)?，鈉皂易溶于水，形成油/水型乳化體(O/W)，使?jié)櫥櫥饔谩ｄ?、鈣、鋇、鋁等皂基脂則形成穩(wěn)定的水/油型乳化體(W/O)。對潤滑脂的結(jié)構(gòu)的變化影響不大。評價(jià)潤滑脂的抗水性采用水淋試驗(yàn)或者滾筒試驗(yàn)(加水)。

潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負(fù)載時(shí)，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

潤滑脂品種復(fù)雜，牌號繁多，分類工作十分重要。原先采用的按稠化劑進(jìn)行分類的G1一65已不能適應(yīng)潤滑脂發(fā)展及使用的要求，已于1988年4月1日宣布廢止。GB7631.8一90規(guī)定了按使用要求對特勃仕潤滑脂進(jìn)行分類的體系，這個(gè)分類體系等效地采用了ISO的分類方法，已代替了G1一65。生產(chǎn)銷售與使用的潤滑脂尚未完全納入新的分類體系之中。因而，為了說明新舊分類體系的具體不同，有必要對新舊分類體系進(jìn)行比較對照。

潤滑脂按稠化劑組成分類，局限性較大，使用同一種稠化劑可以生產(chǎn)出許多種具有不同性能的潤滑脂，即使是不同類型的稠化劑生產(chǎn)的潤滑脂，其性能也往往難以準(zhǔn)確區(qū)分。所以，以稠化劑分類使用者會感到混淆不清，不依據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)及查找對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)就難以選用。從分組、命名和代號中看不出潤滑脂的使用條件，再查找這個(gè)代號的潤滑脂標(biāo)準(zhǔn)。因此，給使用者正確選用帶來困難，容易發(fā)生錯(cuò)用，造成潤滑事故。

潤滑脂適用范圍： 這個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)適用于潤滑各種設(shè)備、機(jī)械部件、車輛等所有種類的潤滑脂，不適用于用途的潤滑脂。也就是說，只對起潤滑作用的潤滑脂適用，對起密封、防護(hù)等作用的脂均不適用。這個(gè)分類標(biāo)準(zhǔn)是按操作條件進(jìn)行分類的。在這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的分類體系中，一種潤滑脂對應(yīng)一個(gè)代號，這個(gè)代號與該潤滑脂在應(yīng)用中嚴(yán)格的操作條件（溫度、水污染和負(fù)荷條件等）相對應(yīng)。
潤滑脂主要是由稠化劑、基礎(chǔ)油、添加劑三部分組成。一般潤滑脂中稠化劑含量約為10%-20%，基礎(chǔ)油含量約為75%-90%，添加劑及填料的含量在5%以下。