閉口樓承板設(shè)備施工方法：開挖基床，設(shè)置砂墊層（高差不大于），碾壓成平臺，鋪設(shè)格柵，縱軸向應與主要受力方向一致，縱向搭接，橫向，搭接處用帶綁扎，并在鋪設(shè)的格柵上，每隔用U型釘固定于地面，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備應及時回填土料，鋪設(shè)的閉口樓承板設(shè)備層數(shù)視技術(shù)要求。
閉口樓承板當基礎(chǔ)頂面有預埋鋼板作為柱的支承面時，鋼板頂面標高及水符合要求
同時要求鋼板表面平整，無焊疤、飛濺及水泥砂漿等污物。對于鋼柱腳和基礎(chǔ)之間加鋼墊板、再進行二次澆灌細石混凝土的基礎(chǔ)，鋼墊板應符合下列規(guī)定。鋼墊板面積應根據(jù)混凝土的強度等級、柱腳底板承受的荷載和地腳蛆栓（錨栓）的緊固拉力計算確定。
它是用聚丙烯為主要原材料，通過擠出、然后再縱向、橫向拉伸形成的一種高強度土工材料該材料在縱向和橫向上有很大的拉伸強度被廣泛應用于軟基加筋處理產(chǎn)品用途適用于各種公路、鐵路、機場的路基增強路面增強適用于大型停車場和碼頭貨場等性承載的路基增強適用于公路、鐵路的邊坡防護適用的涵洞增強適用于單向拉伸閉口樓承板設(shè)備增強后的土坡的二次增強進一步增強土坡，防止水土流失礦山、坑道加固用途：閉口樓承板設(shè)備適用于各種堤壩和路基補強、邊坡防護、洞壁補強，大型機場、停車場、碼頭貨場等性承載的地基補強。

鋼結(jié)構(gòu)樓承板又稱壓型鋼板，是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形。那么鋼結(jié)構(gòu)的性能特點有那哪些呢？
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。
1、適應主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
2、在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。
3、壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。
4、在懸臂條件下，樓承板僅作為性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依的設(shè)計配上負筋。

樓承板是一種應用廣泛的鋼結(jié)構(gòu)建筑，采用鍍鋅鋼板輥壓成型而成：
1、樓承板承載能力應根據(jù)實際使用的支承狀態(tài)（單跨，雙跨，三跨）和鋼樓承板厚度，按標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB/T50010-2002）和標準《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB/T50018-2002）及部頒布標準《鋼-混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計施工與驗收規(guī)程》（YB9238-92）進行設(shè)計。
2、樓承板除在施工階段作為模板外，并可在使用階段代替樓板所需要的全部或部分下部受力鋼筋。
3、樓承板可設(shè)計成簡支跨或連續(xù)跨。連續(xù)跨時，組合樓板支座處負筋應按相關(guān)設(shè)計規(guī)范進行設(shè)計。
4、表列允許使用荷載系指除組合板自重外其他樓層荷載的設(shè)計值（包括活荷載），僅供設(shè)計工程師參考。
5、設(shè)計工程師對溫度鋼筋應根據(jù)相應規(guī)范進行設(shè)計。
6、樓承板在鋼樓承板波峰處覆蓋的混凝土不得小于50MM厚。
7、樓承板在施工階段其撓度限制L/180以下（L為板跨度）。樓承板后期允許均布設(shè)計荷載作用下，其撓度限制小于L/360（L為板跨度）。

近年來隨著我國建筑事業(yè)的蓬勃發(fā)展和鋼材產(chǎn)量質(zhì)量的不斷提高，鋼承板發(fā)展迅速，鋼材的開發(fā)、計算的改進、新結(jié)構(gòu)體系的應用等方面都有很大進展。接下來為您分析的結(jié)構(gòu)特點。
樓承板可以適應主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的功課平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。
鋼結(jié)構(gòu)樓面采用壓型金屬板做性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的組合結(jié)構(gòu)。習慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。
樓承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部分，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

樓承板(鋼承板，建筑壓型鋼板)是采用鍍鋅鋼板經(jīng)輥壓冷彎成型，其截面成V型、U型、梯形或類似這幾種形狀的波形，主要用作性模板，也可被選為其他用途。
在鋪設(shè)施工過程中應該滿足的配筋要求：
1、樓承板是各向版，判斷是單向板還是雙向板要根據(jù)各向系數(shù)，根據(jù)各向系數(shù)計算有效(換算)邊長，按有效邊長的比判斷是單向板還是雙向板；
2、判定為雙向板，垂直肋方向配筋配在波峰上，順肋方向配在波谷處，但應注意應有不小于20mm的保護層，該保護層主要是鋼筋的粘結(jié)力。抗力計算則是垂直肋方向為肋以上混凝土厚度作為板厚，順肋方向則從波谷算起，即組合樓板厚度為板厚；
3、延順肋方向，(將壓型鋼板換算成鋼筋)如能滿足正截面承載力要求，且滿足剪切粘結(jié)承載力要求，可以不配順肋方向的鋼筋。特別注意應計算剪切粘結(jié)承載力，組合樓板一般是被剪切粘結(jié)控制的。《高鋼規(guī)》沒有剪切粘結(jié)計算，這是疏忽；
4、如果按雙向板計算，波峰處的鋼筋配置，壓型鋼板在垂直肋的方向沒有任何作用；
5、組合樓板絕大多數(shù)都是單向板，特別的，比如角部可能是雙向板，因為有斜梁一般跨度很小，不計算按其他部位同樣配置基本可以滿足；
6、板頂?shù)姆植冀钍菨M足G010規(guī)定的；
7、順肋方向在梁支座處，是連續(xù)還是鉸接，不取決于壓型鋼板，而取決于負彎矩鋼筋，壓型鋼板受壓忽略不計。垂直肋方向一般認為是鉸接，但應配置抗裂構(gòu)造筋；
8、樓承板并不要求栓釘按組合梁設(shè)計，但有一定的構(gòu)造栓釘以板與梁的整體性。
樓承板是在后臺加工場定型加工，現(xiàn)場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土，實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質(zhì)量。裝配式鋼筋桁架樓承板可顯著減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工，實現(xiàn)文明施工。裝配式模板和連接件拆裝方便，可多次重用，節(jié)約鋼材，符合節(jié)能環(huán)保的要求。鋼構(gòu)的產(chǎn)品配套自動化生產(chǎn)設(shè)備，大大提高了勞動生產(chǎn)率，有效降低了產(chǎn)品成本，并編制了產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)標準、設(shè)計手冊和節(jié)點構(gòu)造圖集以及施工手冊。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側(cè)焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養(yǎng)護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現(xiàn)場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，一組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
二組負責鋪設(shè)，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節(jié)間，4個小組在同一作業(yè)層同時作業(yè)。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設(shè)的樓承板加強維護。
樓承板特點:
1、強勁的混凝土握裹：鋼承板和混凝土間非常的握裹，避免與混凝土滑脫現(xiàn)象；
2、的組合樓板斷面：閉口板的形心非常接近板底，更強勁的正彎矩抵抗力矩；
3、的耐火性能 ：閉口式樓承板閉口肋形的特殊設(shè)計,耐火更佳；
4、的懸吊系統(tǒng) ：任由移動、拆除，或重新安裝；
5、施工簡單、迅速：不需要任何堵頭，不會產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，縮短施工周期
6、平整的板底外觀：可以不需要再在板底吊頂；美觀大方 常用厚度：0.8mm 0.9mm 1.0mm1.2mm，產(chǎn)品外形美觀、承重、保溫、防火、防水性能強。