當(dāng)泵殼內(nèi)存有空氣，因空氣的密度比液體的密度小得多而產(chǎn)生較小的離心力。從而，貯槽液面上方與泵吸入口處之壓力差不足以將貯槽內(nèi)液體壓入泵內(nèi)，即離心泵無自吸能力，使離心泵不能輸送液體，此種現(xiàn)象稱為“氣縛現(xiàn)象”。為了使泵內(nèi)充滿液體，通常在吸入管底部安裝一帶濾網(wǎng)的底閥，該底閥為止逆閥，濾網(wǎng)的作用是防止固體物質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)損壞葉輪或妨礙泵的正常操作。

水泵與傳動軸之間為剛性連接。由于制造、安裝原因，運(yùn)行時泵軸與傳動軸同心，造成水泵振動；電機(jī)、傳動軸等其它震源產(chǎn)生的振動也直接傳遞給水泵，形成振動的疊加，進(jìn)一步加大水泵振動。另外，這種剛性連接加大水泵上軸承所承受的外力，致使軸承易發(fā)熱，影響到泵軸。

震動改造步驟

　　1、加強(qiáng)管路剛度?？紤]到對水泵進(jìn)行加固比較困難，采取在水泵出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在水泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32mm、寬度為100mm的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗水泵位移。經(jīng)測量，加筋后，水泵A點(diǎn)的位移量降至0.35mm。

　　2、對傳動系統(tǒng)進(jìn)行改造。為減少電機(jī)、傳動軸的振動向水泵傳遞，把水泵與傳動軸之間的剛性連接改為彈性連接。使用GB4323-84彈性套柱銷聯(lián)軸器，大補(bǔ)償位移量為0.6mm，補(bǔ)償角為1°30′。這樣，電機(jī)、傳動軸的振動可以通過彈性聯(lián)軸器得到補(bǔ)償，不會直接傳遞到水泵。

管道離心泵的缺點(diǎn)：
　　1、運(yùn)行前，管道離心泵泵體內(nèi)充滿液體。
　　2、小流量、大壓頭供應(yīng)不當(dāng)、低效、受限。
　　3、像牛奶一樣設(shè)計(jì)不完善，操作不及時，容易產(chǎn)生泡沫，影響下道工序的生產(chǎn)。
　　4、管道離心泵安裝不當(dāng)，出現(xiàn)“綁氣”現(xiàn)象。
　　5、管道離心泵也比往復(fù)泵效率低。

離心泵的功率是機(jī)械、容積和水力三種功率的乘積。單級離心泵組的功率為泵功率和電機(jī)功率的乘積。
1．泵自身功率是底子的影響。相同工作條件下的泵，功率或許相差15％以上。
2．離心泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3．電機(jī)功率在運(yùn)用中根本堅(jiān)持不變。因而選擇一臺高功率電機(jī)致關(guān)重要。
4．機(jī)械功率的影響主要與規(guī)劃及制作質(zhì)量有關(guān)。泵選定后，后期辦理影響較小。
5．水力丟失包含水力摩擦和局部阻力丟失。泵運(yùn)轉(zhuǎn)必定時刻后，不可避免地形成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損，水力丟失增大，水力功率下降。
6．泵的容積丟失又稱走漏丟失，包含葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機(jī)構(gòu)三種走漏丟失。容積功率的凹凸不只與規(guī)劃制作有關(guān)，更與后期辦理有關(guān)。泵接連運(yùn)轉(zhuǎn)必定時刻后，因?yàn)楦鞑考g摩擦，空隙增大，容積功率會下降。
7．因?yàn)檫^濾缸阻塞、管線進(jìn)氣等原因形成離心泵抽暇及空轉(zhuǎn)。
8．泵發(fā)動前，員工不注重離心泵發(fā)動前的準(zhǔn)備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等根本操作規(guī)程履行不完全，經(jīng)常形成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。

離心泵軸承潤滑方式選擇原則有哪些？
1、高速輕載軸承可挑選彌散微滴或油霧潤滑；高速重載應(yīng)挑選噴射潤滑。
2、飛濺潤滑與油浴潤滑的歸納技能經(jīng)濟(jì)目標(biāo)較低，應(yīng)盡量少選用或不選用。
3、假如軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)速度以及溫升目標(biāo)都比較合理，那么能夠挑選潤滑脂的方法。
4、假如是成套的設(shè)備中的軸承，在挑選潤滑方法的過程中，應(yīng)該充沛的考慮其他部件的潤滑方法和特色，盡量的選用同一型號或者是同一個種類的潤滑劑，這樣在運(yùn)轉(zhuǎn)中，就能夠減少很多的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。
5、在所有的潤滑油潤滑方法中，在技能以及經(jīng)濟(jì)方面歸納目標(biāo)較高的為滴油潤滑，所以在挑選的過程中，應(yīng)該給予重視。對于滴油潤滑來講，假如說能夠?qū)⒆詣踊到y(tǒng)使用其中，將滴油潤滑控制的更好，那么這種方法將會有很好的發(fā)展前途。
6、假如是轉(zhuǎn)速不高的重載軸承或者是轉(zhuǎn)速較高的空心軸承，那么能夠挑選壓力循環(huán)的潤滑方法。