耐高溫PEEK塑膠原料 原包 長(zhǎng)期使用溫度280度高溫
耐高溫耐化學(xué)耐磨耐腐蝕PEEK材料
PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點(diǎn)為334℃,具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
耐高溫PEEK
PEEK樹(shù)脂具有較高的熔點(diǎn)（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強(qiáng)牌號(hào)的負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃。
PEEK機(jī)械特性
PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹(shù)脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
PEEK阻燃性
材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點(diǎn)燃后維持燃燒的能力。測(cè)量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點(diǎn)燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測(cè)得該材料自動(dòng)熄滅所用的時(shí)間。PEEK檢測(cè)結(jié)果為V-0，這是阻燃性的等級(jí)。
PEEK性能
耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料制作成的機(jī)械零件具有自潤(rùn)滑效果。
耐溫、熱穩(wěn)定性佳、耐熱（較PPS優(yōu)良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續(xù)使用溫度為250攝氏度。
1、機(jī)械特性PEEK是韌性和剛性兼?zhèn)洳⑷〉闷胶獾乃芰?。特別是它對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞是所有塑料中出眾的，可與合金材料媲美。
2、自潤(rùn)滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動(dòng)特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自潤(rùn)滑性能更佳。
3、耐化學(xué)藥品性(耐腐蝕性)PEEK具有的耐化學(xué)藥品性.在通常的化學(xué)藥品中，能溶解或者破壞它的只有，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
4、阻燃性PEEK是非常穩(wěn)定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑可達(dá)到阻燃標(biāo)準(zhǔn)。
5、耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可制成包覆很薄的 或電磁線，并可在苛刻條件下使用。
6、耐疲勞性PEEK在所有樹(shù)脂中具有的耐疲勞性。
7、耐輻照性耐高輻照的能力很強(qiáng)。

PEEK材料主要應(yīng)用
1、汽車(chē)制動(dòng)系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測(cè)試設(shè)備零件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機(jī)械齒輪、無(wú)油潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門(mén)部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。

為了滿(mǎn)足制造、耐熱、耐磨損、抗頹廢和抗沖擊零部件的要求，對(duì)PEEK樹(shù)脂進(jìn)行共混、填充、纖維復(fù)合等加強(qiáng)改性措置，可以獲得性能加倍的優(yōu)良PEEK合金或PEEK復(fù)合材料。
如：
PEEK與聚醚酮共混可以獲得具有特定熔點(diǎn)和特定玻璃化溫度的復(fù)合材料，該材料的加工成型機(jī)能獲得改良；
PEEK與聚醚砜共混后的復(fù)合材料，在具有力學(xué)機(jī)能的同時(shí)，又使阻燃機(jī)能獲得了提高；
在PEEK中插手酚醛樹(shù)脂制成的材料具有特別的抗摩擦機(jī)能；
PEEK與聚四氟乙烯共混制成的復(fù)合材料，在保持PEEK的高強(qiáng)度、高硬度的同時(shí)，還具有凸起的耐磨性，可用于制造滑動(dòng)軸承、密封環(huán)等機(jī)械零部件；
PEEK可與碳纖維和玻璃纖維等多種纖維進(jìn)行改性加強(qiáng)，制成高機(jī)能的復(fù)合材料，纖維加強(qiáng)的PEEK復(fù)合材料具有優(yōu)良的抗蠕變、耐濕熱、耐老化和抗沖擊機(jī)能。
在PEEK中插手碳纖維或玻璃纖維，還可大幅度提高材料的拉伸和曲折強(qiáng)度；
在PEEK中插手晶須材料，可提高材料的硬度、剛性及尺寸不變性，用于制造大型石化出產(chǎn)線上的氫氣緊縮機(jī)和石油氣緊縮機(jī)的環(huán)狀、網(wǎng)狀閥片等。
用無(wú)機(jī)納米材料加強(qiáng)改性的PEEK復(fù)合材料，是集有機(jī)樹(shù)脂和高機(jī)能無(wú)機(jī)納米粒子的諸多特點(diǎn)于一身的新型復(fù)合材料，它可顯著改良PEEK樹(shù)脂的抗沖擊和耐摩擦機(jī)能，同時(shí)提高PEEK的剛性和尺寸不變性，進(jìn)一步拓寬PEEK樹(shù)脂的利用范圍。

在電子電器方面，PEEK樹(shù)脂具有良好的電氣機(jī)能，是良好的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作環(huán)境前提下，仍能保持的電絕緣性。因此電子電器領(lǐng)域逐步成為PEEK樹(shù)脂的第二大應(yīng)用范疇。
在半導(dǎo)體工業(yè)中，PEEK樹(shù)脂常常利用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片和各類(lèi)連接器件，還可用于晶片承載片（wafercarriers）絕緣膜、連接器、印刷電路板、高溫接插件等。
此外，PEEK樹(shù)脂還可利用于超純水的輸送、儲(chǔ)存設(shè)備，如管道、閥門(mén)、泵和容積器等。此刻日本等國(guó)的集成電路的生產(chǎn)也已在利用PEEK樹(shù)脂材料。
PEEK聚合材料因其異常堅(jiān)固、具有化學(xué)惰性和阻燃特性，并容易加工成公差極小的零部件，PEEK的比重輕、防腐性、抗溫性等優(yōu)點(diǎn)，可以成功取代金屬、傳統(tǒng)復(fù)合材料以及其它塑料。
PEEK聚合材料已正式通過(guò)多家飛機(jī)制造商的認(rèn)可，同時(shí)也符合供應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品要求，PEEK樹(shù)脂可以制造各種飛機(jī)零部件---在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用得以迅速擴(kuò)展。
在航空航天方面，PEEK樹(shù)脂可以替代鋁和其它金屬材料制造各類(lèi)飛機(jī)零部件，操縱其優(yōu)良的阻燃機(jī)能，可用來(lái)制造飛機(jī)內(nèi)部部件，以降落飛機(jī)產(chǎn)生火警時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)程度。