印染工業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，會用到各色各樣的水性染料，這些水性染料經(jīng)過加工車間生產(chǎn)作業(yè)后，會產(chǎn)生高色度的水性色漿廢水，如果不將這些水性色漿廢水進(jìn)行脫色處理就排放的話，會使周圍水渠水源，土壤植物都遭受污染，所以脫色處理環(huán)節(jié)。

色漿可以通過以下幾種方式進(jìn)行回收： 1. 分離和過濾：，將未使用的色漿倒入一個(gè)容器中。然后，使用過濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來，以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法：可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中，然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過程中，色漿中的水分會結(jié)冰，形成固體。然后，可以將冰塊從色漿中分離出來，得到回收的色漿。 3. 熱處理法：將未使用的色漿加熱至一定溫度，使其中的水分蒸發(fā)。然后，將蒸發(fā)的水分收集起來，得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學(xué)方法：使用化學(xué)試劑或溶劑來分解或溶解色漿中的成分，然后通過過濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來。 無論選擇哪種方法回收色漿，都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿，避免對環(huán)境和人體健康造成損害。同時(shí)，可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項(xiàng)目，以減少浪費(fèi)和資源消耗。

應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色，但事實(shí)上往往都是復(fù)合色，因此好遵循無機(jī)與無機(jī)、有機(jī)與有機(jī)或耐光耐候性等性能接近（1/25ST沖淡，耐光性應(yīng)在7~8或8級，耐候性應(yīng)在4~5或5級）為原則，這樣，才能確保戶外的保色性，才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異，導(dǎo)致時(shí)間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。

助劑對顏料顆粒的解絮凝程度決定色漿分散體的大小和穩(wěn)定性。一般來說，不可能達(dá)到完全解絮凝（即顏料在體系中成原級粒子均一穩(wěn)定存在），只是以顏料顆粒的附聚體的形式均勻分布在體系中。好色漿的解絮凝程度是相當(dāng)高的，也就是說，附聚體是盡可能小的，這樣才具有良好著色力、展色性和存儲穩(wěn)定性的保障。

因色漿的分散性能不好，色漿中顏料絮凝體與基料中的白色顏料、填料顆粒的遷移性差異比較容易體現(xiàn)出來，這種差異往往使顏料絮凝體不再均勻分布，當(dāng)成膜因漆膜內(nèi)部在溫度、密度和表面張力上存在的微小差異，顏料絮凝體和漆基自然參與這種運(yùn)動，顏料絮凝體隨之分離，導(dǎo)致浮色和發(fā)花。若色漿分散性能好，則可以避免浮色和發(fā)花的發(fā)生。
涂料色漿貯存時(shí)間過久，色澤會加深，這是涂料色漿中水分蒸發(fā)所致。目前市售涂料色漿含顏料量在20％以下，這是因?yàn)橥ǔ２捎煤臑V餅加工。由于涂料色漿內(nèi)含水太多，所以不僅夏季容易蒸發(fā)，冬天還要結(jié)冰。因此外購的涂料色漿的貯存時(shí)間不要太長，否則很難控制用量。
與色粉相比，液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染，采用的載體是植物油，大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證；色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色，整個(gè)使用過程中不會產(chǎn)生泄漏或與人體接觸，減少了對環(huán)境的污染；特的軟袋包裝設(shè)計(jì)使色漿用后的壁掛殘留僅為1%，而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%，提高了原料的利用率，節(jié)約成本。
色漿的選擇也需考慮其應(yīng)用領(lǐng)域和特殊要求。例如，對于繪畫和藝術(shù)創(chuàng)作，藝術(shù)家通常會選擇顏色鮮艷、光澤度好的色漿；對于印刷和包裝行業(yè)，色漿需要具有良好的粘附力和耐久性；對于紡織和染色行業(yè)，色漿需要具有良好的滲透性和耐水性。
化學(xué)回收法
沉淀法：向色漿中加入特定的化學(xué)試劑，使顏料或其他成分發(fā)生沉淀反應(yīng)，然后通過過濾、洗滌等操作，將沉淀的顏料回收。例如，對于含有金屬離子的色漿，可加入沉淀劑使金屬離子形成沉淀物。
氧化還原法：利用氧化還原反應(yīng)，改變色漿中某些成分的化學(xué)性質(zhì)，使其轉(zhuǎn)化為易于分離或再利用的形式。如對于含有氧化性或還原性物質(zhì)的色漿，可通過控制反應(yīng)條件，實(shí)現(xiàn)成分的轉(zhuǎn)化和回收。
水解法：對于一些含有可水解成分的色漿，如某些酯類或酰胺類物質(zhì)，可在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行水解反應(yīng)，將其分解為更簡單的化合物，再進(jìn)行回收利用。