自動門的種類很多，結(jié)構(gòu)型式不同，但其基本結(jié)構(gòu)主要有三大部分，即門體門框部分、驅(qū)動和傳動部分、控制和傳感器檢測部分。

門體是自動門的主題部件，由于各類門體的平面特征和立體特征，因而門體的構(gòu)成方法有兩種，即平面構(gòu)成法和立體構(gòu)成法。
⑴門體的平面構(gòu)成法。平面構(gòu)成法是將構(gòu)成門體形狀要素按照一定規(guī)律和原則創(chuàng)造成二維空間的平面形體。
平面構(gòu)成法的基該方法是重復(fù)構(gòu)成。重復(fù)構(gòu)成有兩種方法：
1）基本重復(fù)。在設(shè)計中不斷使用同一個基本圖形。
2）骨架重復(fù)。在設(shè)計中將門體的橫豎骨架單元重復(fù)使用。簡單和常用的是正方形。它由等距離的垂直線和水平線構(gòu)成。在正方形的骨架基礎(chǔ)上可以有如下的變化：
a.寬窄變化，寬窄比例變化使正方形的骨架變成長方形框。
b.方向變化。使重復(fù)骨架單元的水平或垂直方向發(fā)生傾斜，而且骨架保持平行方向。
c.行列移動。保留一個骨架單元處于垂直或水平狀態(tài)，另一個單元有規(guī)律或無規(guī)律的平移，使骨架成階梯狀。
d.骨架，單元反射。骨架的方向可以交錯重復(fù)構(gòu)成行列之間的反射。在反射時，骨架的邊緣直接平行。
e.骨架單元聯(lián)合。
3）門體設(shè)計中利用基本型和骨架的重復(fù)，構(gòu)成二維空間的門體結(jié)構(gòu)。

構(gòu)成方法及原則
1.平面幾何形體。它由四個以上的面構(gòu)成，各平面的交線互相關(guān)聯(lián)，形成一個空間。
2.幾何曲面體。它由幾何曲面體構(gòu)成。它由幾何曲面線形邊的平面繞一直線的運動，其軌跡就形成一個曲面體。
以上是設(shè)計門體的基該方法和原則，在門體設(shè)計中應(yīng)充分利用以上思路配備門體形狀、門柱和花形。避免門體整體審美效果失衡。

輔助配置
1.感應(yīng)器的選擇：在酒店、寫字樓，可以選擇高靈敏度的感應(yīng)器；在人行道邊上的銀行、商店等經(jīng)常有人路過的地方，選擇窄區(qū)域的感應(yīng)器。
2.安全輔助裝置：在酒店等地方需要杜絕自動門的夾人事件，可以選擇安裝防夾人紅外感應(yīng)器。
3.安裝門禁系統(tǒng)及電鎖：在自助銀行安裝自動門，可以增加安裝自助銀行門禁系統(tǒng)，加裝電鎖，以便實現(xiàn)對進出門的控制。
4.配備后備電源：為停電時自動門也能工作正常，可以配備后備電源。

采購流程
現(xiàn)場勘測：接洽-工程部、技術(shù)部
報價階段：出CAD設(shè)計圖，提交相關(guān)報價單、產(chǎn)品資料-設(shè)計部、工程部、業(yè)務(wù)部
簽訂合同：測量-業(yè)務(wù)部、工程部
工廠制作：加工-生產(chǎn)部、工程部
現(xiàn)場組裝：調(diào)試-工程部、業(yè)務(wù)部
提交驗收資料、現(xiàn)場驗收，進入售后服務(wù)-工程部、業(yè)務(wù)部、售后中心

自動門應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.電子感應(yīng)自動門科技含量較高，其機械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊，價格也就相差甚遠(yuǎn)，為了正常使用少故障，耐用而安全，應(yīng)盡可能選用企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對于裝有導(dǎo)向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準(zhǔn)確地預(yù)埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以槽口質(zhì)量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，裝有機械裝置和電控裝置的機箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側(cè)連接有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設(shè)計深度不足，主體結(jié)構(gòu)施工中與設(shè)計人員聯(lián)系落實。鋼橫梁兩端連接預(yù)埋件應(yīng)可靠地錨固在鋼筋砼構(gòu)件中。

復(fù)合材料是由兩種或兩種以上具有明顯不同的物理和力學(xué)性能的材料復(fù)合制成，不同的材料可分別作為材料的增強相和基本相。增強相起著提高基體相的強度和剛度的作用，而基體相起著使增強相定性的作用，從而獲得單一材料難以達到的優(yōu)良性能。
通常以樹脂作為復(fù)合材料的基體相。按增強相的不同可分為纖維增強復(fù)合材料和顆粒增強復(fù)合材料。復(fù)合材料的制備是按一定的工藝將增強相和基體相和基體相組合在一起，利用特定的模具而成型的。
復(fù)合材料的優(yōu)點是有較高的強度和彈性模量，而質(zhì)量又特別小，但耐熱性、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性都較差，價格也較貴。例如兩翼旋轉(zhuǎn)門的承重輪式復(fù)合材料制成的。

設(shè)計要點
⑴技術(shù)技能。操作性能、安全性和環(huán)境因素等。
⑵經(jīng)濟性能。效率、使用經(jīng)濟性、成本、制造維修、外形尺寸和重量等。
⑶美學(xué)性能。造型、色彩與周圍環(huán)境的協(xié)調(diào)等。
自動門設(shè)計基本內(nèi)容及設(shè)計基本原則要符合一般機械的要求。有特殊要求的機械，因此自動門設(shè)計基本內(nèi)容和原則要符合機械設(shè)計的要求。

機械零件設(shè)計的其他要求。
1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計中占很大比例，給與足夠的重視。
2）經(jīng)濟性要求。零件設(shè)計中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
因為造成零件的失效具有隨機性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機變化盡可能小，并加強使用中的維護和檢測，以提高零件的可靠性。