氨水儲(chǔ)罐泄漏檢測(cè)技術(shù)
采用 “在線監(jiān)測(cè) + 定期檢測(cè)” 雙重機(jī)制：

在線：罐壁安裝光纖傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)應(yīng)變與溫度變化，定位泄漏點(diǎn)誤差≤1m；
定期：每年進(jìn)行超聲波測(cè)厚（壁厚偏差≥10% 需修復(fù)），每 3 年進(jìn)行內(nèi)外部全面檢驗(yàn)。




氨水儲(chǔ)罐的報(bào)廢與處置
報(bào)廢儲(chǔ)罐需經(jīng)：

氮?dú)庵脫Q（氧含量≤3%）；
氨氣濃度檢測(cè)（≤25ppm）；
機(jī)械切割解體（需防爆工具）；
廢料分類(lèi)處理：碳鋼部件可回收冶煉，防腐層按危險(xiǎn)廢物處置（HW49）。


氨水儲(chǔ)罐的智能化升級(jí)
智能氨水儲(chǔ)罐集成：

5G 物聯(lián)網(wǎng)模塊，實(shí)時(shí)上傳壓力、溫度、液位數(shù)據(jù)至云端；
AI 預(yù)測(cè)性維護(hù)系統(tǒng)，通過(guò)振動(dòng)傳感器預(yù)判支座螺栓松動(dòng)（誤差≤5%）；
AR 遠(yuǎn)程協(xié)助，維護(hù)人員可通過(guò)眼鏡查看儲(chǔ)罐內(nèi)部虛擬防腐層狀態(tài)。




氨水儲(chǔ)罐的液位連鎖控制
液位控制系統(tǒng)設(shè)三級(jí)報(bào)警：

高液位（80%）：自動(dòng)啟動(dòng)噴淋降溫，關(guān)閉進(jìn)料閥；
高高液位（90%）：連鎖停運(yùn)進(jìn)料泵，開(kāi)啟泄壓閥；
低液位（20%）：禁止卸料車(chē)卸料，報(bào)警提示補(bǔ)料。



液氨儲(chǔ)罐是合成氨工業(yè)中的儲(chǔ)存容器，主要用于液氨儲(chǔ)存，屬于化工常見(jiàn)的儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備，一般可分解為筒體，封頭，法蘭，人孔，手孔，支座及管口等幾種元件。液氨儲(chǔ)罐均采用Q345R鋼材，罐體完全采用機(jī)器人自動(dòng)焊接，機(jī)械橫焊縫，電腦專(zhuān)控自動(dòng)成型封頭，內(nèi)外滿焊對(duì)接，完全做到無(wú)縫成型，程度了焊接穩(wěn)定性，并采用進(jìn)口焊絲，以提高焊縫質(zhì)量。
說(shuō)到氨水儲(chǔ)罐，我們就先介紹一下氨水。氨與水形成氨（NH3+H2O= NH3·H2O），呈弱堿性。氨水極不穩(wěn)定，遇熱后分解，1%水溶液PH值為11.7。濃氨水含氨28%～29%。氨在常態(tài)下呈氣體，比空氣輕，易逸出，具有強(qiáng)烈的刺激性和腐蝕性，故易造成急性中毒和灼傷。氨水易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣體。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開(kāi)裂和爆炸的危險(xiǎn)。因此氨水儲(chǔ)罐要考慮密封性和壓力及防爆。