傳統(tǒng)泵站與一體化泵站的區(qū)別：
1、占地面積：傳統(tǒng)泵站需要建控制室，占地面積大；一體化泵站采用全地埋式建造，占地面積小，安裝維修簡便。
2、施工周期：傳統(tǒng)泵站從泵站底板、池壁、頂板分步施工，澆注和養(yǎng)護的整個安裝過程需要2-3個月工期；一體化泵站由工廠提前組裝測試完成，現(xiàn)場只需要挖掘、吊裝、連接管道和電路、回填壓實、安裝電控系統(tǒng)、調(diào)式即可完成，整個安裝過程只需2-3日，大大節(jié)省時間成本。
3、控制系統(tǒng)：傳統(tǒng)泵站需要建立控制室，以及需專人管理，后期維護費用較高；一體化泵站采用的智能化監(jiān)控系統(tǒng)和遠程管理控制，客戶無需建立控制室，即可實現(xiàn)泵站遠程控制，節(jié)約人力成本。
4、使用壽命

排水泵站主要承擔城市防洪、除濕、調(diào)水、日常污水排放等任務，對水資源的合理調(diào)節(jié)和管理起著至關重要的作用，但泵站能耗也很高，節(jié)能問題也很重要。 因此，加強泵站運行管理至關重要。

近年來，環(huán)保行業(yè)在污水處理方面受到高度重視，但目前的污水處理行業(yè)繼續(xù)集中在提高污水泵產(chǎn)品的能效上，這是一個可以降低所有泵站總成本的解決方案。 此外，老齡化加劇的城市基礎設施也越來越明顯，加快全域城市化和能源價格上漲似乎意味著發(fā)展可持續(xù)和環(huán)保的污水一體化泵站系統(tǒng)已成為污水處理行業(yè)發(fā)展的重中之重。

一體化預制泵站堅固持久耐用的原因分析： 體積小，但是可用有效容積優(yōu)良；占地面積小，節(jié)省土地； 堅固而美觀。筒體采用纏繞玻璃鋼制成，堅固持久耐用；地埋式的構造與周圍環(huán)境融為一體，美觀； 泵坑采用流體動力學設計，具有流態(tài)好、無堵塞，自清潔淤泥沉積；
工程周期短：該產(chǎn)品為成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試，貨到現(xiàn)場只需要整體定位、掩埋，所需安裝調(diào)試時間比傳統(tǒng)泵站大大縮短?；ú糠謺r間很短；
自動化程度高：可實現(xiàn)異地與管理，還可以實現(xiàn)控與故障報警，無需專人值守，后期管理成本大幅度降低；其合理的設計大大減少了劇毒及惡臭氣體的產(chǎn)生，減小人員風險；
維修方便：機泵設備和格柵設備都可以沿著導軌吊進吊出，方便維護；
使用壽命更長：合理的底座設計和光滑的內(nèi)壁長期使用且無需保養(yǎng)；泵、格柵、管路均采用防腐材料制成，使用壽命長； 一次性投入，長期運行成本低，節(jié)能效果明顯，且在遇到拆遷或被占地的情況下可以吊裝起來進行二次填埋再次利用。

一體化污水處理預制泵站優(yōu)勢：
優(yōu)勢一：一體化預制泵站的有著較強的穩(wěn)定性，可確保泵站可在“0保護”的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；
優(yōu)勢二：一體化預制泵站泵站經(jīng)過一體化操控柜操控液位開關、阻塞傳感器、液位傳感器等搜集運轉(zhuǎn)信號，完成泵站的智能主動化運轉(zhuǎn)；
優(yōu)勢三：的一體化操控柜能夠完成下面功用：核算污水流入狀況及送出的的流量、并每日主動清空的功用、告訴保護保養(yǎng)的功用；
優(yōu)勢四：一體化預制泵站可完成長途會集辦理：供給網(wǎng)絡，或運用GSM/GPRGS進行數(shù)據(jù)的搜集，用戶只需要一臺能夠銜接互聯(lián)網(wǎng)的手機或許電腦就能夠監(jiān)測和辦理泵站。

泵站形式和組成：
◆一體化預制泵站應由井筒結(jié)構、內(nèi)部設施和其他設施組成，泵站主體由通風系統(tǒng)、井筒、出水管路、閥門、進水管道、控制柜、服務平臺和水泵等部件組成；
◆泵站工作溫度宜為-20℃-40℃，外殼采用玻璃鋼或度聚乙烯，內(nèi)部管道和附件采用不銹鋼等耐腐蝕材料；輸送介質(zhì)溫度0℃-40℃，pH值宜為4~10，輸送介質(zhì)的大顆粒直徑小于所配水泵的通徑；
◆泵站底板應采用鋼筋混凝土結(jié)構，底座和底板應牢固連接。井筒直徑大于3m的泵站，宜采用鋼筋和二次灌漿與泵站底底座連接；
◆泵站配備潛水泵，在設計范圍內(nèi)無振動和氣蝕現(xiàn)象，水泵宜配套電機冷卻系統(tǒng)；