超聲波焊接機(jī)應(yīng)用范圍：
■汽車(chē)業(yè)：（交通業(yè)）超音波可通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制來(lái)實(shí)施對(duì)大件和不規(guī)則工件的焊接如：保險(xiǎn)杠,前后門(mén),工作臺(tái),燈具,剎車(chē)燈等。隨著高等級(jí)道路的發(fā)展,反光片也越來(lái)越多的采用超音波焊接。
■電器業(yè)：手提日光燈罩,蒸氣熨門(mén),電視機(jī)外殼,收錄,音機(jī)透明面板,電源整流器,電視機(jī)殼螺絲固定座,減蚊燈殼,洗衣機(jī)脫水槽,吸塵器等需要密封,牢固和美觀(guān)的家電產(chǎn)品。
■電子：運(yùn)用自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)使用戶(hù)達(dá)到規(guī)?；a(chǎn),同時(shí)確保產(chǎn)品之品質(zhì)
■包裝業(yè)：食品包裝,軟管的封口,打包帶的連接。
■玩具業(yè)：由于采用了超音波技術(shù)使產(chǎn)品清潔,,牢固,免除使用螺絲,粘合劑,膠水或其他品,降低了生產(chǎn)成本,使企業(yè)在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力大大增強(qiáng)需求。
■醫(yī)療業(yè)：液體過(guò)濾器,導(dǎo)管,針和軟管,手術(shù)衣,口罩,防靜電手套,醫(yī)療器皿,手術(shù)工具等其他醫(yī)療器械。乾榮機(jī)械憑借其掌握多種塑料焊接技術(shù)以及多年來(lái)積累的豐富經(jīng)驗(yàn),從各個(gè)環(huán)節(jié)幫助客戶(hù)解決醫(yī)療行業(yè)產(chǎn)品的焊接工藝。
■無(wú)紡布環(huán)保袋,服裝方面的應(yīng)用：超聲波在幾十年的發(fā)展中,逐步應(yīng)用在各個(gè)行業(yè)當(dāng)中,在服裝方面,無(wú)紡布方面也是得到充分發(fā)揮,超聲波花邊機(jī),超聲波復(fù)合機(jī),無(wú)線(xiàn)縫紉機(jī),手搖繡花機(jī),耳帶點(diǎn)焊機(jī),分條機(jī),口套機(jī),醫(yī)用圓帽機(jī),鞋套機(jī),無(wú)線(xiàn)復(fù)合機(jī)等等。廣泛應(yīng)用與服裝裁片,餐巾,桌布,窗簾,床罩,工藝飾品等領(lǐng)域。

焊接機(jī)的種類(lèi)很多，有單點(diǎn)單功能、單點(diǎn)雙功能、單點(diǎn)多功能（此種焊機(jī)也只有一個(gè)焊頭，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。還有兩點(diǎn)、三點(diǎn)、四點(diǎn)乃至六點(diǎn)焊機(jī)及四角焊機(jī)等。不同種類(lèi)的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同。

焊接機(jī)按材料主要分為：塑料焊接機(jī)和金屬焊接機(jī)兩種。應(yīng)用到的技術(shù)主要有：超聲波、高周波、等離子、電熱式、旋轉(zhuǎn)式等。
其中塑料焊接機(jī)用于焊接聚乙烯、聚丙乙烯、聚丙烯、尼龍等熱塑性工程塑料板材或制品。作業(yè)時(shí)，塑料焊條被熔融噴出，并使被焊接工件與之融合而粘結(jié)。在塑料設(shè)備的焊接和維修、塑料地板敷設(shè)、塑料管道連接、塑料瓶封口等作業(yè)中應(yīng)用相當(dāng)廣泛。
金屬焊接機(jī)主要是對(duì)金屬材料進(jìn)行焊接。

自動(dòng)焊接機(jī)上常用的焊接工藝方法有：二保焊、氬弧焊、脈沖焊、埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等離子弧焊、激光焊和激光復(fù)合焊等 。

目前，我國(guó)焊接機(jī)行業(yè)中企業(yè)的經(jīng)濟(jì)類(lèi)型主要為民營(yíng)企業(yè)、股份制企業(yè)、中外合資企業(yè)及外商資企業(yè)。企業(yè)總數(shù)大約為700家左右，全年總產(chǎn)值大約100億元，其中年產(chǎn)值在1億元以上的企業(yè)有二十多家。

超聲波焊接機(jī)點(diǎn)焊方法：
A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先設(shè)計(jì)焊線(xiàn)，達(dá)到熔接目的。
B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線(xiàn)的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。 切割封口： 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。
超聲波焊接機(jī)：藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。
超聲波焊接機(jī)成型： 本方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀(guān)光滑美觀(guān)、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。