中間漆施工（如有需要）
中間漆的作用是增加涂層的厚度和強度，提高涂層的整體性能。在底漆干燥后，根據(jù)設(shè)計要求和涂料系統(tǒng)的配套性，選擇合適的中間漆進(jìn)行施工。
施工方法與底漆類似，可采用噴涂或刷涂。施工過程中要注意控制涂層厚度，一般中間漆的厚度為 100 - 150 微米。
中間漆施工完成后，同樣需要進(jìn)行干燥和養(yǎng)護(hù)，干燥時間根據(jù)涂料品種和施工環(huán)境而定。

噴涂瓷化涂料（底）檢查基層處理是否達(dá)到要求，在涂施底涂前清理干凈墻面粉塵；按照材料要求，采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，瓷化底涂材料；在基層面上噴涂均勻。 噴涂瓷化反光面涂施工前應(yīng)檢查環(huán)境是否符合面涂施工要求，采取措施防止面涂施工時粉塵(包括夏季蚊、蠅)等污染物對面涂的污染。采取遮擋、粘貼等方法防止面涂施工對現(xiàn)場其他成品及設(shè)備的影響。按照材料要求采用攪拌機在配料桶中攪拌均勻，形成面涂；采用器具進(jìn)行噴涂，邊角及色帶施工分隔部位先粘貼美紋膠帶以保持直線，再用毛刷施工。


隧道瓷化涂料施工工藝（翻新提升）
步 基面處理
采用機械、完整打磨混凝土基層表面，除去原表面的反堿、塵土、薄膜、油漆、表面涂層及其它外來物，并鏟除疏松、空鼓和蜂窩結(jié)構(gòu)，使表面浸透，除去積水和明水。
第二步 修補處理
隧道襯砌表面蜂窩、麻面、露筋、錯臺等外觀缺陷治理不滲水裂縫治理裂縫處治前應(yīng)對裂縫表面及內(nèi)部的煤煙、塵土、游離石灰、鋼筋銹跡以及霉菌進(jìn)行清理。a、表面封縫材料固化后應(yīng)均勻、平整，不出現(xiàn)裂縫，無脫落。b、當(dāng)注入裂縫的修補膠達(dá)到 7d 的固化期時，應(yīng)采用取芯法對注漿效果進(jìn)行檢驗。
芯樣檢驗應(yīng)采用劈裂抗拉強度測定方法。當(dāng)檢驗效果符合下列條件之一時為符合設(shè)計要求：Ⅰ、沿裂縫方向施加劈力，其破壞應(yīng)發(fā)生在混凝土部分（即內(nèi)聚破壞）；Ⅱ、破壞雖有部分發(fā)生在界面上，但其破壞面積不大于破壞總面積的 15%。 c、用取芯法鉆芯取樣，觀察混凝土表面的黏結(jié)情況及飽滿程度。


隧道裝飾材料的選擇：隧道裝飾的選擇應(yīng)考慮到消防、光線、隔聲吸聲、指示、檢查維護(hù)等。材料應(yīng)當(dāng)符合國家的相關(guān)建筑規(guī)范。隧道內(nèi)一般使用板材采用懸掛的施工方式，板材背面可以形成空隙來鋪設(shè)電纜管線。無機預(yù)涂板（隧道防火板）是一種常用的隧道裝飾材料，其板材裝飾效果好（表面光源通過漫反射的形式進(jìn)行反射，不會產(chǎn)生眩光，提供一個良好的行車環(huán)境），性能穩(wěn)定，施工簡單（通過使用壓條龍骨卡位式安裝，板材可拆卸更換），色彩豐富，后期維護(hù)簡單，整體使用壽命長，完全符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》中隧道內(nèi)對裝飾材料的要求。


隧道防火涂料的施工一般采用分層間隔性施工工藝，分基層(防火層)和面層(顏色層)施工。施工期間及施工后的24h內(nèi)，環(huán)境溫度不得低于5 °C，以防止遭受凍害。在極度干燥和炎熱條件下，應(yīng)進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)條件，防止涂層失水過快。
施工準(zhǔn)備：
(1)將隧道砼表面的浮塵、油污等用高壓水槍清洗干凈。施工前對隧道壁進(jìn)行灑水潤濕，確保涂料與隧道壁黏結(jié)良好。
(2)修補凹凸不平的地方，確保隧道砼表面的平整。同時對表面特別光滑的隧道壁進(jìn)行打毛，使隧道防火涂料更容易黏結(jié)。
(3)漏水的地方一定要補漏止水。

面漆施工
選擇具有良好耐候性、耐污染性和裝飾性的面漆。根據(jù)隧道的使用環(huán)境和設(shè)計要求，可選擇不同顏色和光澤度的面漆。
采用噴涂的方式施工面漆，以獲得均勻、光滑的涂層表面。為涂層的質(zhì)量和效果，一般需要噴涂 2 - 3 遍，每遍之間應(yīng)間隔一定的時間，待遍面漆干燥后再進(jìn)行下一遍噴涂。
后一遍面漆施工完成后，要進(jìn)行充分的干燥和養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般為 7 - 10 天，期間要避免對涂層表面的碰撞和污染。