凈水設(shè)備的止回閥位于反滲透膜和壓力罐之間。止回閥的原理是：當(dāng)液體水進入壓力罐時，水只能進入，不能回流，以確保產(chǎn)生的純水進入壓力罐，直到高壓開關(guān)斷開泵，使設(shè)備停止工作。凈水器根據(jù)濾芯的組成結(jié)構(gòu)分為：反滲透

反滲透設(shè)備透鹽率：脫鹽率的相反值，它是進水中溶解性雜質(zhì)成分透過膜的百分率。
滲透液：經(jīng)過膜系統(tǒng)產(chǎn)生的凈化產(chǎn)水。
流量：流量是指進入膜元件的進水流率，常以每小時立方米（m3/h）或每分鐘加侖表示（gpm）。濃水流量是指離開膜元件系統(tǒng)的未透過膜的那部分的“進水”流量。這部分濃水含有原水水源帶入的可溶性的組份，常以每小時立方米（m3/h）或每分鐘加侖表示（gpm）。
通量：以單位膜面積透過液的流率，通常以每小時每平方米升（l/㎡h）或每天每平方英尺加侖表示（gpm）。
稀溶液：凈化后的水溶液，為反滲透或納濾系統(tǒng)的產(chǎn)水
濃溶液：未透過膜的那部分溶液，如反滲透或納濾系統(tǒng)的濃縮水。

膜元件標(biāo)準回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準測試條件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的標(biāo)準回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、膜元件的使用壽命，膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規(guī)定，要求每支l米長的膜元件實際回收率不要超過18％，但當(dāng)膜元件用于第二級反滲透系統(tǒng)水處理時，則實際回收率不受此限制，允許超過18％。 系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75％以上，有時甚至可以達到90％。 在某些情況下，對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費，此時在設(shè)計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策，常見的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進入給水泵入口，此時既可膜元件表面維持一定的橫向流速，又可以達到用戶所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過直接調(diào)整給水／濃水進出口閥門來提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會造成膜元件的污染速度加快，導(dǎo)致嚴重后果。 系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過高會發(fā)生以下問題。 ①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。 ②可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。 ③濃水的滲透壓過高，元件的產(chǎn)水量降低。 一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75％，即濃水濃縮了4倍，當(dāng)原水含鹽量較低時，有時也可采用80％，如原水中某種微溶鹽含量高，有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。

軟化樹脂原理：

1.軟化樹脂處理的原理就是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂，常規(guī)的軟化樹脂帶有大量的鈉離子。當(dāng)水中的鈣鎂離子含量高時，離子交換樹脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結(jié)合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。

2. 當(dāng)軟化樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子在置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復(fù)了軟化交換功能。河南江宇{精}：#鍋爐軟化水設(shè)備廠家#，#水處理設(shè)備#、#純凈水設(shè)備#、#軟化水設(shè)備#、#鍋爐軟化水設(shè)備#、#純化水設(shè)備#，#飲料調(diào)配設(shè)備#，#不銹鋼攪拌罐廠家#，#反滲透設(shè)備#等?！径咀⒁獗Ｅ?

RO純水，通常指通過RO（反滲透）設(shè)備進行處理后所制備的水。其原理是原水在高壓力的作用下通過反滲透膜，水中的溶劑由高濃度向低濃度擴散從而達到分離、提純、濃縮的目的，由于它于自然界的滲透方向相反，因而稱它為反滲透。反滲透水處理系統(tǒng)可以去除水中的細菌、病毒、膠體、有機物和98%以上的溶解性鹽類。該方法具有運行成本低，操作簡單，自動化程度高，出水水質(zhì)穩(wěn)定等特點。與其他傳統(tǒng)的水處理方法相比具有明顯的優(yōu)勢，廣泛運用于水處理相關(guān)行業(yè)。
EDI超純水則是對RO純水進行進一步的除鹽。通常情況下RO的產(chǎn)水將做為EDI設(shè)備的進水。EDI是將傳統(tǒng)電滲析技術(shù)和離子交換技術(shù)相結(jié)合，在電場力的作用下，通過陽、陰離子膜對陽、陰離子的選擇透過性作用以及離子交換樹脂對水中離子的交換作用，使水中離子作定向遷移，從而實現(xiàn)水的深度凈化除鹽。水電解產(chǎn)生的氫離子和氫氧根離子對樹脂進行連續(xù)再生，因此EDI模塊制水過程不需要酸堿化學(xué)再生即可連續(xù)制取超純水。通常產(chǎn)水水質(zhì)可以穩(wěn)定在15-18MΩ.cm

高純水設(shè)備和超純水設(shè)備之間的區(qū)別與定義
超純水是水質(zhì)高界限，高純水是純水的更深一層次，還沒達到超純水的中間階段，EDI是水處理中的一種工藝，一個離子交換電再生的模式，一般反滲透+EDI設(shè)備出水可達10-15兆，此時水可稱之為高純水，如在加上拋光混床，則出水可達18.25兆，此類水為超純水。
由此來講，這兩者設(shè)備之間區(qū)別也就是出水電阻率的區(qū)別，根據(jù)要求不同，工藝選定不同
如需要深一步了解