東莞市欣宇超聲波機(jī)械有限公司為您提供大量關(guān)于振動(dòng)摩擦機(jī)加工廠家,東莞振動(dòng)摩擦機(jī)加工,等方面的信息和資料。
安裝治具時(shí),注意事項(xiàng)
上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規(guī)定轉(zhuǎn)力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完,螺紋連接部長(zhǎng)度要大概20 ~ 24mm,盡量使用合適的螺絲。
下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動(dòng)板螺絲孔的固定螺絲連接部完成時(shí),用螺旋鉗的話,可能會(huì)斷上治具固定螺絲。
上治具固定時(shí),請(qǐng)注意拉力(Torque)
固定螺絲破損現(xiàn)象
不會(huì)調(diào)整頻率
焊接時(shí),頻率不正常
焊接品質(zhì)不好
發(fā)生噪音
治具替換后,作自動(dòng)諧振
使用治具時(shí),注意事項(xiàng)
治具重心安裝工作臺(tái)面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時(shí),請(qǐng)先聯(lián)絡(luò)欣宇超聲波確認(rèn)設(shè)定條件振動(dòng)摩擦焊接機(jī)是通過在施加壓力的狀態(tài)下將線性振動(dòng)能傳遞到熱塑性塑膠產(chǎn)品的上下接觸面,使之產(chǎn)生位移摩擦,所產(chǎn)生的摩擦熱將產(chǎn)品完整的焊接在一起。
焊接過程分 4 個(gè)階段
初期摩擦階段
不穩(wěn)定熔融階段
穩(wěn)定熔融階段設(shè)備特點(diǎn)
使用高頻率,
摩擦效果好
自動(dòng)保持振幅恒定
可控制輸出功率
焊接模式設(shè)定:深度、時(shí)間
自動(dòng)諧振功能
多階段熔接
易于操作的觸控顯屏
多種語(yǔ)言界面
儲(chǔ)存操作條件
替換治具方便
裝有隔音裝置。線性振動(dòng)摩擦機(jī),性能穩(wěn)定,美觀省電,多階段熔接。經(jīng)營(yíng)理念:
公司本著以質(zhì)量求生存,靠信譽(yù)求發(fā)展的宗旨及客戶服務(wù)至上的理念。經(jīng)過多年的研制與開發(fā),機(jī)器設(shè)備各方面性能經(jīng)過不斷的摸索和精心改良,使之投放到市場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備效率、穩(wěn)定。質(zhì)量。贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。使公司規(guī)模不斷擴(kuò)大,實(shí)力日益雄厚。
我們秉承“以人為本,科技創(chuàng)新,崇尚信譽(yù),追求”的經(jīng)營(yíng)理念,公司擁有一批長(zhǎng)期從事振動(dòng)摩擦機(jī)行業(yè)的人才。公司全體同仁秉承團(tuán)結(jié)務(wù)實(shí)、努力拼搏、不斷創(chuàng)新的精神,在塑膠焊接等及非標(biāo)制作焊接技術(shù)領(lǐng)域博采中外技術(shù)之精華,以“創(chuàng)產(chǎn)品”為質(zhì)量目標(biāo)、“樹誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)”為服務(wù)宗旨,不斷追求更高的目標(biāo),挑戰(zhàn)自我、自我贏得市場(chǎng)。質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品、合理的價(jià)格、及時(shí)周到的售后服務(wù)是我們隨時(shí)可為您做到。
服務(wù)宗旨:
我們將一如既往以我們真誠(chéng)地希望一個(gè)電話、一個(gè)郵件是我們合作的橋梁。我們將竭誠(chéng)與客戶進(jìn)行廣泛的配合、共同合作各種產(chǎn)品及外銷業(yè)務(wù),達(dá)到雙方交易公平、守信、互利、滿意。“以人為本”是我們的管理理念。一切為用戶著想,一切為用戶服務(wù)。用戶滿意是我公司的大榮幸和大的追求!
廠家摩擦機(jī),摩擦效果好,品質(zhì)保障。歡迎您與我們共同研討,共謀發(fā)展!公司簡(jiǎn)介:
本公司是一家集設(shè)備技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的綜合性企業(yè)。
主要經(jīng)營(yíng):
振動(dòng)摩擦焊接機(jī)、超聲波焊接機(jī)、紅外線焊接機(jī)、高周波熔斷機(jī)、熱板機(jī)、旋轉(zhuǎn)熔接機(jī)、高頻感應(yīng)加熱機(jī)、非標(biāo)定制機(jī)、模具等。軌跡式摩擦熔接,能有效控制相對(duì)加工物在緊密的模具內(nèi)作圓形軌跡的焊接加工,相較于線性摩擦原理,在圓形加工物上無(wú)法充分焊接圓周任一角落。
高剛性機(jī)身結(jié)構(gòu)與整體封裝的外罩,配合吸音隔離噪音組裝,能有效抑制加工時(shí)的抖動(dòng)與高噪音分貝。
精密線性滑軌的加工模具,使得加工成品上下錯(cuò)模減少,達(dá)到驗(yàn)收值。
不須位的加工模具,省去模具質(zhì)量與配重的技術(shù)門坎。
針對(duì)如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質(zhì)能有效焊接。