鋼筋焊網(wǎng)機的操作規(guī)程1、鋼筋焊網(wǎng)機的操作工在經(jīng)過學(xué)習(xí)、培訓(xùn)、掌握了該焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)和性能并且能夠熟悉操作規(guī)程的情況下才可上崗進(jìn)行鋼筋焊網(wǎng)機操作。2、機器操作工要能正確并熟悉的使用設(shè)備上操作按鈕和控制裝置。3、在每次使用鋼筋焊網(wǎng)機前要檢查設(shè)備哦各個傳動、連接、潤滑等部位及防護(hù)裝置是否正常。4.?鋼筋焊網(wǎng)機在開車前要注意直線軌道和齒輪齒條等部位的零部件的潤滑是否合格。不但需要檢查機器本身的結(jié)構(gòu)狀況，還要檢查鋼筋焊網(wǎng)機供電系統(tǒng)是否正常。5、鋼筋焊網(wǎng)機焊接過程中如果出現(xiàn)問題應(yīng)及時的關(guān)掉機器并進(jìn)行檢查，等檢查完畢并合格的排除可故障才可以繼續(xù)工作。6、工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源、做好機器的維護(hù)工作。
全自動鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機特點：
1、經(jīng)絲送料平臺為帶鏈?zhǔn)秸駝悠脚_，該平臺由伺服電機控制，人工只需將經(jīng)絲放置于平臺之上，平臺自動振平，方便供料。
2、經(jīng)絲抓取由自動抓取機械手抓取，該裝置通過了國家專利認(rèn)證，工作時自動將振動平臺上的經(jīng)絲夾起，送至焊接電極，與以往的人工穿絲相比，大大的節(jié)省了人力，提高了焊接速度，大大的提高了排焊機的工作效率。
3、緯絲落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，采用步進(jìn)電機自動落料，落料速度快，放置位置準(zhǔn)確。
4、主機焊接電極采用鉻鎬銅材料制作，導(dǎo)電性能好，焊接牢固，使用壽命長，大大降低了生產(chǎn)成本。
5、拉網(wǎng)方式采用PLC控制伺服電機往復(fù)拉網(wǎng)，了拉網(wǎng)的位置，同時也提高了速度。
6、可焊接網(wǎng)格品種多樣化。緯向網(wǎng)格調(diào)整相關(guān)的零部件均為可調(diào)整，經(jīng)向網(wǎng)格調(diào)整微電腦控制，可設(shè)置10多種不同規(guī)格的網(wǎng)格。
7、焊接變壓器采用新型焊接變壓器，電壓調(diào)節(jié)范圍寬，可分為八個級別，擴大了焊接絲徑范圍；并采用水循環(huán)來給變壓器降溫冷卻。
8、機器配備有自動翻轉(zhuǎn)和堆疊裝置，網(wǎng)片拉出后可自動翻網(wǎng)，實現(xiàn)了網(wǎng)片一正一反，大大節(jié)省了網(wǎng)片所占空間，網(wǎng)片下落后，有自動拍齊裝置，使得網(wǎng)片堆放更加的整齊。
9、網(wǎng)片自動輸出裝置，該裝置可將自動堆疊好的網(wǎng)片自動輸送出機器，大大節(jié)省了人工，提高了工作效率。
10、控制系統(tǒng)PLC采用進(jìn)口日本三菱品牌，其他控制系統(tǒng)、電機等均采用國內(nèi)品牌，有效的了控制系統(tǒng)的準(zhǔn)確性，大大的降低了機器的故障率。
11、自動化程度高，整機操作需1-2人，與以往的普通排焊機相比大大節(jié)省了人工，同時也大大提高了機器的工作效率。
12、網(wǎng)片焊接飛濺小，燒傷低，提高了網(wǎng)片的美觀，同時對角線誤差小，網(wǎng)片更加牢靠，。