清遠佛岡鋁型材回收廢鋁合金回收 之鋁回收工藝使用全氧技術 能耗減半
鋁業(yè)近日與林德集團簽署了一份聯(lián)合協(xié)議，其鋁回收和熔煉鑄造工藝中將使用后者的全氧技術，此舉將有利于其達成能耗一半同時鋁熔化率20%的目標。
空氣中僅含有21%的氧氣，剩余79%的中大部分是。在中，剩余79%的都不會，但其會一直處于被加熱的狀態(tài)，因此也在消耗一些額外的不必要的燃料。
如果氧氣被用于燃料，那么所有的傳熱機理、對流、熱傳導及輻射都可以同時。這也了加熱更快更均勻，從而加熱時間并產(chǎn)能和靈活性。此外，由于該中產(chǎn)生的廢氣容量可以80%，因此不再需要安裝笨重的廢氣或同流換熱器。
在氧濃度較為稀薄的條件下，低溫無氧技術往往會將鋁熔爐內(nèi)的氣體混合加入?yún)^(qū)。相比空氣技術，無氧反應速度有所慢，火焰溫度也有所。將爐內(nèi)氣體的混合物焚燒后也使得能量充分分散從而讓整個加熱更均勻，鋁熔化也更，同時，也了氮氧化物的排放。

清遠佛岡鋁型材回收鋁及其合金是經(jīng)濟建設的重要原料，廣泛應用于機械、建筑、汽車、飛機、家電和包裝材料等行業(yè)。80年代之后，全鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達到2467萬噸，消費量已達2352萬噸。原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設周期長、投資大、能耗高、污染嚴重等問題的約束。為彌補原生鋁發(fā)展的不足，日益增長的市場需求，各國都非常再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領域。廢鋁合金回悉，目前全再生鋁產(chǎn)量已達800多萬噸（其中不包括我國的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢頭迅猛。再生鋁行業(yè)是鋁工業(yè)的必要組成部分，是鋁工業(yè)可發(fā)展的不可缺少的資源，是有著市場潛力和發(fā)展前景的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達95％，co2和有害排放物大大，有利于環(huán)保。

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鋁業(yè)近日與林德集團簽署了一份聯(lián)合協(xié)議，其鋁回收和熔煉鑄造工藝中將使用后者的全氧技術，此舉將有利于其達成能耗一半同時鋁熔化率20%的目標。
空氣中僅含有21%的氧氣，剩余79%的中大部分是。在中，剩余79%的都不會，但其會一直處于被加熱的狀態(tài)，因此也在消耗一些額外的不必要的燃料。
如果氧氣被用于燃料，那么所有的傳熱機理、對流、熱傳導及輻射都可以同時。這也了加熱更快更均勻，從而加熱時間并產(chǎn)能和靈活性。此外，由于該中產(chǎn)生的廢氣容量可以80%，因此不再需要安裝笨重的廢氣或同流換熱器。
在氧濃度較為稀薄的條件下，低溫無氧技術往往會將鋁熔爐內(nèi)的氣體混合加入?yún)^(qū)。相比空氣技術，無氧反應速度有所慢，火焰溫度也有所。將爐內(nèi)氣體的混合物焚燒后也使得能量充分分散從而讓整個加熱更均勻，鋁熔化也更，同時，也了氮氧化物的排放。

清遠佛岡鋁型材回收當天上門再生鋁實際生產(chǎn)能耗相當于制取電解鋁能耗的3%-5%，其對能源類型的需求較為綜合，擺托了鋁業(yè)“價隨電漲”的依賴，將再生鋁產(chǎn)業(yè)作為主導產(chǎn)業(yè)更加有利于鋁業(yè)市場的健康和長期發(fā)展。

清遠佛岡鋁型材回收每生產(chǎn)一噸電解鋁需要消耗5噸以上的鋁土礦，530-550kg陽極糊，植被1.314平方米。電解鋁生產(chǎn)需要消耗多種生產(chǎn)資源，隨著資源的日益緊張，壞境治理等附加成本的不斷，再生鋁的生產(chǎn)優(yōu)勢日漸凸顯。