熱風蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器
從鍋爐上部空氣預熱器引出二次熱風，溫度約200℃～350℃（根據(jù)鍋爐不同），加壓至4～7kPa，進入氨熱風蒸發(fā)器，氨水注入 氨熱空氣通過雙流體噴槍蒸發(fā)器霧化，與熱空氣混合，蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送到SCR反應器進行脫硝反應。
蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水計量分配、氨水噴霧霧化、蒸發(fā)器本體、熱風增壓系統(tǒng)等。 將20%的氨水從罐區(qū)通過氨水輸送送到氨水計量分配模塊 泵，計量后進入氨 噴射系統(tǒng)被壓縮空氣霧化注入氨蒸發(fā)器體內(nèi)，與蒸發(fā)器內(nèi)的加壓熱空氣混合，蒸發(fā)成為氨/空氣/蒸汽的混合氣體送至 SCR 反應器。
主要工藝參數(shù)：
20%氨水蒸發(fā)量：50-1000kg/h
熱風溫度：200-400℃

由NH2CONH2+H2ONH2CO2NH4NH2CO2NH3+CO2分解而成的羥基物質(zhì)做為SCR煙氣脫硝的氧化劑，在金屬催化劑的功效下產(chǎn)生化學變化轉(zhuǎn)化成N2和H2O。圖上表明了尿素水解的生產(chǎn)流程。該系統(tǒng)軟件關鍵包含：尿素顆粒物儲罐、尿素計量罐、尿素融解罐、尿素溶液泵、尿素溶液儲罐、供液泵、水解反應器、儲罐、蒸汽加熱器和親水性收購 設備等；

同樣，制成品氨運輸管路電伴熱，物質(zhì)溫度維持在175℃之上。水解反應器內(nèi)，尿素溶液不可以水解，一部分尿素和NH3會殘余在水解液中，根據(jù)本身工作壓力將水解反應器內(nèi)的殘液送至殘液存儲箱，因為殘液溫度較高，為防止殘液動能損害，設定家用節(jié)電器收購 殘液，改裝了水解反應器通道的尿素溶液。

蒸汽蒸發(fā)式氨蒸發(fā)器

通過一定壓力的飽和蒸汽（蒸汽壓力：4-8bar），將20%的氨水蒸發(fā)成氨/蒸汽混合氣，然后將混合氣中氨濃度稀釋到5%以下（v %)，然后噴氨格進入SCR反應器進行脫硝反應

氨水蒸發(fā)器通過冷凝飽和蒸汽并放出潛熱來加熱蒸發(fā)氨水。 蒸汽通過管道進入蒸發(fā)器，冷凝放熱，與管內(nèi)的氨水進行熱交換。 氨水吸熱、升溫、蒸發(fā)并與氨混合。 蒸汽通過氨氣混合器后送入SCR反應器，冷凝水排空后排出。

主要控制點：蒸發(fā)器出口氨氣混合物的壓力和溫度，蒸發(fā)器的氨水位，氨水的溫度和壓力等。 調(diào)節(jié)低壓飽和蒸汽的投加量 入口，控制出口氨混合物的壓力和溫度； 調(diào)整進口氨的用量，控制蒸發(fā)器內(nèi)氨水位恒定，蒸發(fā)器有足夠的蒸發(fā)面積。

SCR技術是目前脫硝的成熟、應用廣泛的煙氣脫硝技術、。10~20%的氨水被廣泛用作還原劑。一般認為木材生產(chǎn)使用大約15美元的氨水。
氨水蒸發(fā)器的供貨范圍和技術要求如下：
氨蒸發(fā)系統(tǒng)成套設計、制造、設備安裝、蒸發(fā)器調(diào)試等全過程技術服務，以及用戶人員培訓。
供貨范圍：從卸氨、接氨開始到蒸氨出口的所有設備、、管道、、閥門、、儀表電空控制系統(tǒng)等設備(不含土建)。