河北文安機(jī)床回收中心專(zhuān)注于二手機(jī)床回收,數(shù)控機(jī)床回收,主營(yíng)各種機(jī)床回收等,歡迎來(lái)電咨詢。今天和大家一起來(lái)看看沖床沖壓材料的計(jì)算方法,一樣平常情況下,公司會(huì)依據(jù)資料材質(zhì)分歧抉擇沖床巨細(xì)分歧,盤(pán)算沖壓資料應(yīng)用率也是抉擇適合沖床的要前提之一。在應(yīng)用沖床的過(guò)程當(dāng)中,為了可以或許盡量的勤儉加工板材,咱們應(yīng)當(dāng)曉得沖壓資料應(yīng)用率是怎樣盤(pán)算出來(lái)的,以便更好的應(yīng)用資料。一樣平常來(lái)說(shuō)有兩種盤(pán)算辦法,上面由沖床廠家為人人先容。
(1)規(guī)矩多少外形盤(pán)算法。如圓形制件,當(dāng)料邊值即是搭邊值時(shí),資料應(yīng)用率的履歷公式為 n=0.785/﹛(1-a/d)〈(1+2a/d+0.866(n-1)a/d〉﹜ 式中n一制件分列行數(shù); a—料邊值或搭邊值,mm;d—圓形制件的直徑,mm。
(2)通用計(jì)算法。制件的現(xiàn)實(shí)面積與板料面積的百分比稱為資料應(yīng)用率,一樣平常用n表現(xiàn)。在沖壓工藝中,通用計(jì)算法采納一個(gè)進(jìn)距的條料面積與此單元面積內(nèi)所獲得的制件面積的百分Z近表現(xiàn)資料應(yīng)用率,即 n=A./a* 式中A—所獲得的制件面積,mmZ;A—一個(gè)進(jìn)距的條料面積(L xB),mmZ。
如今工業(yè)發(fā)展的這么快,沖床的應(yīng)用率也比較高,為了節(jié)約材料,廠家說(shuō),須要掌握沖壓材料的利用率計(jì)算方法,只有這樣,我們的工作才能符合環(huán)保的要求。
河北眾創(chuàng)機(jī)床回收專(zhuān)注于二手機(jī)床回收,整廠回收,主營(yíng)各種機(jī)床回收等,歡迎來(lái)電咨詢。跟著遠(yuǎn)騰一起看下刨床操作規(guī)程。
一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)則。認(rèn)真執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)則。
二、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床通用規(guī)則:
1、 工件的安裝應(yīng)使作業(yè)臺(tái)受力均勻,防止受力不均導(dǎo)致作業(yè)臺(tái)變形。
2、 工件裝卡結(jié)束后,須先低速移動(dòng)作業(yè)臺(tái),檢查無(wú)磕碰和行程、換向等均無(wú)問(wèn)題后,方可作業(yè)。
3、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)及橫梁升降禁絕同時(shí)進(jìn)行。橫梁每次下降后,應(yīng)再上升少量,以消除絲桿螺母空隙。
4、 作業(yè)臺(tái)行程,一般不得少于全行程的三分之一,運(yùn)用長(zhǎng)行程時(shí),速度應(yīng)低些,以使反向越位行程不大于100毫米為宜。
5、 作業(yè)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)肯定制止站在作業(yè)臺(tái)面上操作或做其他調(diào)正作業(yè)。
三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)龍門(mén)刨床的特珠規(guī)則:
(一) 單臂刨床:
1、加工工件寬度作業(yè)臺(tái)面寬時(shí),工件重心對(duì)作業(yè)臺(tái)中心偏移不得大于作業(yè)臺(tái)寬的1/4。
2、作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位,橫梁的側(cè)刀架降到低的方位,筆直刀架放在靠立住一端。
(二) 龍門(mén)刨床:
作業(yè)后應(yīng)將作業(yè)臺(tái)停在機(jī)床的中心方位,橫梁及側(cè)刀架降到低的方位,兩個(gè)筆直刀架應(yīng)別離靠放在立柱兩側(cè)。
眾創(chuàng)機(jī)械跟您溝通下磨床的操作及保養(yǎng),讓其壽命更長(zhǎng)久些。眾創(chuàng)機(jī)械專(zhuān)注于二手機(jī)床回收,注塑機(jī)回收 整廠機(jī)械設(shè)備回收,主營(yíng)各種名優(yōu)機(jī)床回收 注塑機(jī)回收 橡膠設(shè)備回收等,歡迎咨詢。
圓臺(tái)磨床結(jié)構(gòu)分為床身,旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)部分,立柱與垂直溜板部分,垂直溜板與磨頭部分,砂輪修正部分,機(jī)床潤(rùn)滑部分,機(jī)床防護(hù)部分,機(jī)床冷卻部分,數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。
圓臺(tái)磨床的工作臺(tái)上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤(pán)或其它不同的夾具,作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng),它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動(dòng)控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運(yùn)動(dòng),以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺(tái)磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(或者這項(xiàng)運(yùn)動(dòng)同樣可以借助轉(zhuǎn)動(dòng)垂直進(jìn)給手輪來(lái)達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過(guò)裝在磨頭殼里面的電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。
圓臺(tái)磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識(shí)
1、加工前應(yīng)啟動(dòng)設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上,確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時(shí)須開(kāi)啟主軸液壓,以確保主軸與軸承無(wú)擠壓磨損。主軸錐面和卡盤(pán)內(nèi)孔須清潔。
3、操作完成后須先停車(chē)再關(guān)液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺(tái)導(dǎo)軌,不能用水沖主軸,以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部,破壞油路系統(tǒng)。
5、機(jī)床要做到每天清理,定期保養(yǎng),要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
6、對(duì)決定圓臺(tái)磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件:平臺(tái)軸承、主軸軸承、過(guò)濾器、防護(hù)罩等,要定期保養(yǎng)和更換,不能在生產(chǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題才進(jìn)行更換、維修,以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品,影響生產(chǎn)進(jìn)度。
7、每天須將機(jī)器清理干凈,防止生銹,盡可能延長(zhǎng)機(jī)器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔,濾清器要定時(shí)更換(主軸油須一年更換一次,濾清器一年更換一次)。
9、手動(dòng)操作時(shí)應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動(dòng),嚴(yán)禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺(tái)導(dǎo)軌供油是否正常,以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺(tái)導(dǎo)軌損傷,發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時(shí)調(diào)整油量,確保機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對(duì)調(diào)整的,一般設(shè)計(jì)出來(lái)都不會(huì)那么合理,都需要根據(jù)打出來(lái)的產(chǎn)品然后對(duì)壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。壓邊力過(guò)大,將導(dǎo)致材料與凹模以及壓邊圈之間的摩擦力增大,會(huì)使材料壁部變薄,甚至拉裂;壓邊力過(guò)小,那么就不能有效地防止起皺。
第二個(gè)問(wèn)題是拉裂,這個(gè)是拉伸過(guò)程中經(jīng)常碰到的問(wèn)題。
當(dāng)筒壁處所受的拉應(yīng)力超過(guò)了材料的強(qiáng)度極,產(chǎn)品會(huì)拉裂,裂口一般出現(xiàn)在凸模圓角稍上一點(diǎn)的筒壁處。
影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等。
凹凸模的圓角半徑太小,太尖,就容易把產(chǎn)品拉裂,一般用的修模方法就是想辦法把圓角加大,把圓角處搞光滑一點(diǎn),拋亮一點(diǎn),實(shí)在不行了在生產(chǎn)的時(shí)候加油打也可以,特別是拉伸油,非常有效果。
設(shè)計(jì)沖壓模具的時(shí)候,可以在客戶產(chǎn)品要求允許的情況下,盡量把圓角加大,不要搞得太尖了,有些設(shè)計(jì)不太懂,設(shè)計(jì)出來(lái)的拉伸模具,試模的時(shí)候開(kāi)裂的很厲害,想累死鉗工啊!修模修的煩死人了。
拉伸時(shí),采用必要的潤(rùn)滑,有利于拉伸工藝的順利進(jìn)行,筒壁減薄得到改善。但須注意,潤(rùn)滑劑只能涂在凹模的工作表面,而在凸模和材料接觸的面千萬(wàn)不要潤(rùn)滑,因?yàn)橥鼓Ec毛胚表面間是屬于有利摩擦,它可以防止材料滑動(dòng)、拉裂以及變薄。
修沖壓模具需要會(huì)的技術(shù)和用到的加工設(shè)備?
沖壓模具的各個(gè)零件須先經(jīng)過(guò)這些程序
先得開(kāi)料吧,不把材料開(kāi)出來(lái)怎么進(jìn)行下一步加工呢。開(kāi)料,也就是指粗加工。一般一塊模板須先經(jīng)過(guò)刨床大概刨平,然后再經(jīng)過(guò)大水磨(磨床,也稱為大磨床)粗磨、粗加工,留一定的余量(一般留50條余量,精度要求正負(fù)十條就可以了),然后需要熱處理的就拿去熱處理,熱處理完畢了以后,在經(jīng)過(guò)大磨床精加工,這個(gè)時(shí)候精度就要求高一點(diǎn)了,比如模板厚度是25.00mm,那么精度要求須在正負(fù)0.01mm以內(nèi)。看模板的作用了,一般差一到兩條都沒(méi)多大關(guān)系,只要打出來(lái)的產(chǎn)品沒(méi)有模具印子就好了。
磨床加工完了以后,送去放穿線孔,然后線割,再然后銑床、CNC等
如果是小零件,是這樣的:根據(jù)零件大小,用鋸床鋸,或用銑床銑,開(kāi)粗以后磨床磨,多余的切割片切掉,搞得差不多了看情況要么去線切割割,要么去CNC(也成高速銑床)加工,需要放電就放點(diǎn)等。完了之后品保測(cè)量。
總的來(lái)說(shuō),就是刨床、車(chē)床、銑床、鉆床、磨床,這些是模具鉗工人員須熟練操作的,不過(guò)現(xiàn)在稍微大一點(diǎn)的廠基本都用不到刨床、車(chē)床,因?yàn)槎际怯袑?zhuān)人負(fù)責(zé)加工的,根本用不著你操心。撇開(kāi)刨床、車(chē)床,還有哪些加工設(shè)備須為鉗工人員所掌握呢?
既然制作一套沖壓模具需要用到這么多的加工設(shè)備,那么修模具呢?模具為什么要修?
因?yàn)閴牧?,打不出產(chǎn)品;為什么會(huì)壞?因?yàn)樵O(shè)計(jì)人員設(shè)計(jì)的不合理、或者模具生產(chǎn)時(shí)間長(zhǎng)了,修模人員的技術(shù)問(wèn)題,又或者產(chǎn)線人員的不小心等等。
文安回收車(chē)床
車(chē)床是通過(guò)用車(chē)刀對(duì)旋轉(zhuǎn)工件進(jìn)行車(chē)削加工的機(jī)床。在車(chē)床上還能用鉆頭、擴(kuò)孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進(jìn)行相應(yīng)的加工。車(chē)床能用于加工軸、盤(pán)、套與其他具有回轉(zhuǎn)表面的工件,是機(jī)械制造和修配工廠中使用廣的一類(lèi)機(jī)床。
1、古代滑輪、弓形桿“弓車(chē)床”。早在古埃及時(shí)代,人們已經(jīng)發(fā)明了將木材繞著它的中心軸旋轉(zhuǎn)時(shí)用刀具進(jìn)行車(chē)削的技術(shù)。起初,人們是用兩根立木作為支架,架起要車(chē)削的木材,利用樹(shù)枝的彈力把繩索卷到木材上,靠手拉或腳踏拉動(dòng)繩子轉(zhuǎn)動(dòng)木材,并手持刀具而進(jìn)行切削。
這種古老的方法逐漸演化,發(fā)展成了在滑輪上繞二三圈繩子,繩子架在彎成弓形的彈性桿上,來(lái)回推拉弓使加工物體旋轉(zhuǎn)從而進(jìn)行車(chē)削,這便是“弓車(chē)床”。
2、中世紀(jì)曲軸、飛輪傳動(dòng)的“腳踏車(chē)床”。到了中世紀(jì),有人設(shè)計(jì)出了用腳踏板旋轉(zhuǎn)曲軸并帶動(dòng)飛輪,再傳動(dòng)到主軸使其旋轉(zhuǎn)的“腳踏車(chē)床”。16世紀(jì)中葉,法國(guó)有一個(gè)叫貝松的設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)了一種用螺絲杠使刀具滑動(dòng)的車(chē)螺絲用的車(chē)床,可惜的是,這種車(chē)床并沒(méi)有推廣使用。
3、十八世紀(jì)誕生了床頭箱、卡盤(pán)。到了18世紀(jì),又有人設(shè)計(jì)了一種用腳踏板和連桿旋轉(zhuǎn)曲軸,可以把轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能貯存在飛輪上的車(chē)床上,并從直接旋轉(zhuǎn)工件發(fā)展到了旋轉(zhuǎn)床頭箱,床頭箱是一個(gè)用于夾持工件的卡盤(pán)。