顏色 灰白特色服務(wù)按要求定制定做 也可來圖定制適用范圍用于電力、冶金、化工、造紙、環(huán)保、污水處理、交通、港口、機(jī)械制造等行業(yè)。運(yùn)輸 專車/物流優(yōu)勢 一站式采購銷售方式 廠家供應(yīng)貨期 5-30天是否支持加工定制是材質(zhì) 不銹鋼/冷軋鋼板外形尺寸 可定制使用環(huán)境 室內(nèi)/室外操作方式 手動(dòng)/自動(dòng)安裝方式落地固定式安裝板材厚度 可定制

PLC控制柜的特點(diǎn)和功能
1.可靠性高，抗干擾能力強(qiáng)
PLC以單片機(jī)為核心，在硬件和軟件上采用了一系列抗干擾措施，可直接安裝在工業(yè)現(xiàn)場并穩(wěn)定可靠地工作。目前，PLC的平均無故障工作時(shí)間可達(dá)300,000小時(shí)以上
2.控制功能強(qiáng)
PLC具有邏輯判斷、計(jì)數(shù)、定時(shí)、模擬/數(shù)字（A/D）和數(shù)字/模擬（D/A）轉(zhuǎn)換功能，可完成對(duì)模擬量的控制和調(diào)節(jié)，并可進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸、比較和邏輯運(yùn)算。運(yùn)算和求冪運(yùn)算，以及邏輯算術(shù)移位、數(shù)據(jù)檢索、轉(zhuǎn)換等?？删幊绦蚩刂破骺膳c計(jì)算機(jī)、打印機(jī)及多臺(tái)PLC連接，實(shí)現(xiàn)相互通信、集中管理、分散控制等
3.編程方便，易于掌握和使用
PLC采用類似于繼電器電路的梯形圖編程，直觀易懂。
4.通用性強(qiáng)，便于修改程序
PLC可以利用各種硬件設(shè)備組成各種控制系統(tǒng)，用戶不需要自行設(shè)計(jì)和制造硬件設(shè)備。硬件確定后，用戶可以在不改變可編程控制器硬件的情況下，根據(jù)不同生產(chǎn)工藝的要求，隨時(shí)修改程序
5.易于安裝和調(diào)試
由于PLC中含有大量的中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等“軟元件”，并使用程序代替硬接線，大大減少了接線工作量?？筛鶕?jù)生產(chǎn)工藝要求，提前在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行PLC編程并進(jìn)行模擬調(diào)試
6.維護(hù)方便
PLC具有自診斷、監(jiān)控等功能。它可以顯示其工作狀態(tài)，故障狀態(tài)，1/0狀態(tài)（LED指示燈）。一旦發(fā)生故障，很容易發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行處理

PLC的優(yōu)勢與特點(diǎn)
1、高可靠性
所有110接口電路均采用光電隔離，將工業(yè)現(xiàn)場外部電路與plcQ內(nèi)部電路電氣隔離。各輸入采用R-C濾波器，其濾波時(shí)間常數(shù)一般頭10~20 ms，各模塊采用屏蔽措施，防止輻射干擾。采用性能的開關(guān)電源。嚴(yán)格篩選采用的設(shè)備。良好的自診斷功能，一旦電源或其他軟硬件出現(xiàn)異常，CPU立即采取有效措施，防止故障擴(kuò)大。
2、豐富的輸入輸出接口模塊
PLC針對(duì)不同的工業(yè)現(xiàn)場信號(hào)，如交流或DC;開關(guān)量或模擬量;或當(dāng)前;或脈沖電位:強(qiáng)或弱電流等。有相應(yīng)的110模塊和工業(yè)現(xiàn)場設(shè)備或器材，如按鈕:行程開關(guān):接近開關(guān):傳感器和變送器:電磁線圈:控制代等。
3、采用模塊化結(jié)構(gòu)。
為了滿足各種工業(yè)控制的需要，除了單元式的小型可編程控制器外，大多數(shù)可編程控制器都采用模塊化結(jié)構(gòu)。PLC的各個(gè)組成部分包括CPU、電源、1/O等。，采用模塊化設(shè)計(jì)，所有模塊通過機(jī)架和電纜連接。系統(tǒng)的規(guī)模和功能可以根據(jù)用戶需求進(jìn)行組合。
4、編程容易學(xué)。
PLC編程大多采用類似繼電器控制電路的梯形圖形式。對(duì)于用戶來說，他們不需要有計(jì)算機(jī)知識(shí)，所以一般工程師和技術(shù)人員很容易理解和掌握。
5、安裝簡單，維護(hù)方便。
PLC不需要的機(jī)房，可以直接運(yùn)行在各種工業(yè)環(huán)境中。使用時(shí)，只需將現(xiàn)場各種設(shè)備與PLC相應(yīng)的110端子連接即可投入運(yùn)行。各模塊均配有操作和故障指示裝置，方便用戶了解操作和查找故障，
由于采用模塊化結(jié)構(gòu)，一旦模塊出現(xiàn)故障，用戶可以通過更換模塊快速恢復(fù)系統(tǒng)。

PLC綜合控制柜的6個(gè)控制功能
1、控制開關(guān)量基本不受限
PLC控制器穩(wěn)定有效且是其他同類產(chǎn)品無法企及的功能就是開關(guān)量的控制。PLC對(duì)開關(guān)量的控制能力非常強(qiáng)，控制點(diǎn)數(shù)從幾十到幾百甚至幾千、上萬都不在話下。因?yàn)槟苓M(jìn)行網(wǎng)絡(luò)連通，其控制點(diǎn)數(shù)基本不受限。
2、模擬量閉環(huán)控制
PLC模擬量輸入輸出點(diǎn)的控制，可是實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度、流量、壓力、電流等參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)與控制。目前PLC控制器幾乎大中小型機(jī)都具備這種功能。并且能融合在不同功能需求的物聯(lián)網(wǎng)PLC控制柜中。
3、數(shù)字量控制
實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制的辦法就是數(shù)字控制技術(shù)，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，PLC控制技術(shù)已經(jīng)得到穩(wěn)定的發(fā)揮，物聯(lián)網(wǎng)PLC控制柜廣闊的使用領(lǐng)域得到了很好的證明?？删幙刂破鞯拿}沖接收頻率可高達(dá)幾k到幾十k赫茲,脈沖輸出頻率可達(dá)幾+k，這兩種功能加上數(shù)據(jù)處理以及運(yùn)算功能，配置相應(yīng)的傳感器、伺服器便可實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)控制。
4、大量的數(shù)據(jù)采集存儲(chǔ)
隨著應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)寬，物聯(lián)網(wǎng)PLC控制柜技術(shù)不斷得到完善。為滿足各行業(yè)大量的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)整理的需求，PLC控制器的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)不斷的得到擴(kuò)展，龐大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)，方便了大量數(shù)據(jù)的采集整理以及相關(guān)的數(shù)據(jù)運(yùn)算工作的延續(xù)。
5、實(shí)時(shí)信號(hào)監(jiān)控
PLC設(shè)置了很多的自檢信號(hào)和內(nèi)部囂件來實(shí)現(xiàn)信號(hào)監(jiān)控功能。可以通過這些來進(jìn)行自身工作的監(jiān)控以及對(duì)控制對(duì)象進(jìn)行監(jiān)控。
6、強(qiáng)大的聯(lián)網(wǎng)通信
PLC綜合控制柜具有強(qiáng)大的聯(lián)網(wǎng)、通信能力，隨著行業(yè)技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，PLC聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)也隨著發(fā)展方向而更新。聯(lián)網(wǎng)、通信也是當(dāng)今集成系統(tǒng)與智能化工業(yè)發(fā)展的需求。

PLC控制柜的五大功能特點(diǎn)：
1.開關(guān)邏輯控制
這是PLC的基本和普遍應(yīng)用。PLC輸入和輸出信號(hào)僅指示on或off狀態(tài)。開關(guān)邏輯控制可以作為單個(gè)設(shè)備使用，也可以作為自動(dòng)生產(chǎn)線使用，如各種繼電器控制、沖壓、輸送帶、包裝機(jī)械控制等。閥門控制、冶金系統(tǒng)的高爐裝料系統(tǒng)、飛剪控制、電鍍生產(chǎn)線控制、電視和廣播生產(chǎn)線控制。
2.運(yùn)動(dòng)控制
以前，開關(guān)模塊的功能是連接位置傳感器和執(zhí)行器;現(xiàn)在有一個(gè)的運(yùn)動(dòng)控制模塊。PLC控制柜的運(yùn)動(dòng)控制功能廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械中，如金屬切割機(jī)、裝配機(jī)、機(jī)器人、電梯等。
3.閉環(huán)過程控制
PLC通過模擬量模塊實(shí)現(xiàn)模擬量與數(shù)字量的轉(zhuǎn)換，D過程控制實(shí)現(xiàn)模擬量連續(xù)變化的閉環(huán)控制。目前，大中型PLC一般都具有PID閉環(huán)控制功能，只能通過的PID模塊PID子程序來實(shí)現(xiàn)，或者通過設(shè)計(jì)子程序來完成模擬控制功能。用于薄膜印刷機(jī)、加熱爐、鍋爐、輕工、化工、機(jī)械等設(shè)備和行業(yè)。
4.數(shù)據(jù)處理
現(xiàn)代PLC包括數(shù)字運(yùn)算、數(shù)學(xué)運(yùn)算、轉(zhuǎn)換、排序等功能。它可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析和處理，將這些數(shù)據(jù)與存儲(chǔ)器中的參考值進(jìn)行比較，利用通信功能將數(shù)據(jù)傳輸?shù)狡渌悄茉O(shè)備，并將數(shù)據(jù)打印成表格，然后進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，在大型控制系統(tǒng)中普遍使用。如制造系統(tǒng)、過程控制系統(tǒng)等。
5.溝通
串行控制器之間以及串行控制器與其他功能控制設(shè)備之間的通信構(gòu)成PLC通信。計(jì)算機(jī)控制的不斷發(fā)展，使得世界各地的工廠自動(dòng)化通信網(wǎng)絡(luò)發(fā)展非常迅速。

PLC控制系統(tǒng)在電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)中6大應(yīng)用：
1、用于開關(guān)量控制
PLC控制開關(guān)量的能力非常強(qiáng)?？刂频倪M(jìn)出點(diǎn)，少于十點(diǎn)，幾十點(diǎn)，多可以達(dá)到數(shù)百點(diǎn)，數(shù)千點(diǎn)，甚至數(shù)萬點(diǎn)，因?yàn)樗梢月?lián)網(wǎng)，點(diǎn)幾乎不受限制，無論多少點(diǎn)可以控制，控制的邏輯問題可以是各種：組合、時(shí)間、即時(shí)、延遲、無計(jì)數(shù)、計(jì)數(shù)、固定順序、隨機(jī)工作等。
2、用于模擬量控制
模擬量，如電流、電壓、溫度、壓力等，其尺寸不斷變化。工業(yè)生產(chǎn)，特別是連續(xù)生產(chǎn)過程，往往需要控制這些物理量。
3、用于運(yùn)動(dòng)控制
除了開關(guān)量和模擬量外，實(shí)際物理量還包括運(yùn)動(dòng)控制。例如，機(jī)床部件的位移通常以數(shù)字量表示。運(yùn)動(dòng)控制的有效方法是NC，也就是數(shù)字控制技術(shù)。
4、用于數(shù)據(jù)采集
隨著PLC隨著技術(shù)的發(fā)展，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)越來越大。如此大的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)區(qū)域可以存儲(chǔ)大量的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)采集可以使用計(jì)數(shù)器記錄收集到的脈沖數(shù)，并定期轉(zhuǎn)移到DM去區(qū)里。數(shù)據(jù)采集也可以使用。
5、用于信號(hào)監(jiān)控
PLC自檢信號(hào)多，內(nèi)部設(shè)備多，大部分用戶沒有充分發(fā)揮作用。事實(shí)上，它是完全可用的PLC監(jiān)控自己的工作，或監(jiān)控控制對(duì)象。對(duì)于有必要對(duì)復(fù)雜的控制系統(tǒng)，特別是自動(dòng)控制系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和進(jìn)一步的自我診斷。它可以減少系統(tǒng)的故障，發(fā)現(xiàn)故障，提高累計(jì)平均無故障運(yùn)行時(shí)間，減少故障修復(fù)時(shí)間，提高系統(tǒng)的可靠性。
6、用于網(wǎng)絡(luò)和通信
PLC聯(lián)網(wǎng)和通信能力強(qiáng)，新的聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)不斷推出。

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