主要用途 Ⅰ型適用于能耐300℃高溫的各類設(shè)備零件，如大型鍋爐、高溫蒸汽管、煙道等；Ⅱ型適用于涂覆需耐500℃高溫設(shè)備的鋼鐵零件，如發(fā)動機(jī)殼、排氣管、、烘箱、火爐等；Ⅲ型適用于需耐溫過600℃的特殊場合。

技術(shù)指標(biāo) 漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標(biāo)準(zhǔn)樣板
干燥時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)厚度單涂層，25℃，
基本參數(shù) 理 論 用 量 ：100～150g/m2
建議涂裝道數(shù)：涂裝二道，干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-300各色有機(jī)硅耐熱底漆。
滾涂/刷涂：稀 釋 劑：有機(jī)硅耐熱漆稀釋劑。
儲存期限 存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年。

有機(jī)硅耐高溫漆多種顏色可調(diào)，常溫干燥后，即可包裝、運(yùn)輸；經(jīng)高溫烘干后，具備完整的防銹防腐性能，耐熱溫度200℃～800℃。有機(jī)硅耐高溫漆用于200-800℃以下的鋼鐵構(gòu)件，特別適用于冶金、航空、電力等高溫部分設(shè)備防腐，如鋼廠高爐、熱風(fēng)爐外壁、高溫?zé)焽琛煹?、高溫?zé)釟夤艿?、加熱爐、熱交換器、鍋爐、高溫機(jī)械等。

耐溫范圍包括：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃，1200度有機(jī)硅耐高溫漆以100℃為間隔，每種規(guī)格的產(chǎn)品對應(yīng)不同的價(jià)格

廊坊佐涂防腐材料有限公司在煙囪防腐、脫硫吸收塔和冷卻塔防腐、鋼架防腐、鍋爐密封、四管防磨防腐等方面積累了大量的施工經(jīng)驗(yàn)有一套成熟的技術(shù)解決方案和可靠的配套材料。根據(jù)自身的技術(shù)積累和優(yōu)勢將為用戶提供防磨防腐技術(shù)、防腐材料供應(yīng)、防腐工程施工等的服務(wù)。

佐涂高溫有機(jī)硅涂料質(zhì)量要求：
1）表面噴砂清潔度不低于Sa2.5 級，粗糙度Rz值不低于60um。
2）清潔度目測檢查：去除所有鋼筋和其它附著物，有不合格部位采用人工打磨清理。
3）粗糙度進(jìn)行實(shí)測，每5㎡取3處測試，不滿足要求須重新噴砂。
磨料：根據(jù)襯里材質(zhì)選擇不同材料的磨料。（銅礦砂、河沙、石英砂、金剛砂等）、（硬度、大小、型號等）磨料要干燥、無油污、無雜質(zhì)。另外需要根據(jù)磨料的大小選擇不同砂槍槍嘴型號。
4）機(jī)器設(shè)備工作參數(shù)，空壓機(jī)工作壓力要達(dá)到0.6Mpa，空壓機(jī)務(wù)必要安裝油水分離裝置，防止噴射時(shí)造成噴射面的污染。
5）噴砂作業(yè)時(shí)，槍嘴與噴射基面控制在30～40cm之間，槍嘴與噴射基面控制在噴射角度為≥70°且≤90°之間。
6）噴射后的基面要達(dá)到表面灰漿、腐蝕疏松層，尖角、破損、碎屑等的與基面剝離。
7）對于原始襯里缺陷部位要進(jìn)行噴砂，將缺陷部位的表層和缺陷的凹槽完全暴露出來。不允許出現(xiàn)漏噴砂或噴砂不的襯里基面。
8）牛腿部位進(jìn)行噴射，將原始牛腿上的殘留物、腐蝕孔、縫要剝離，讓其充分腐蝕缺陷充分的暴露。方便后續(xù)處理。清潔，由上至下用壓縮空氣對表面吹灰塵，對于伸縮縫部位縫隙要用毛刷進(jìn)行清掃，務(wù)必將表面的灰塵和廢砂清除干凈。