環(huán)氧酚醛璃鱗片涂料防腐應(yīng)用及施工 玻璃鱗片于1953-1955年間由美國歐文斯-康寧玻璃纖維公司開發(fā)制造,并應(yīng)用于涂料領(lǐng)域。1967年日本板硝子公司引進(jìn)了此項(xiàng)技術(shù),1971年日本富士樹脂公司開發(fā)的樹脂基玻璃鱗片涂料成功應(yīng)用于火力發(fā)電廠的脫硫裝置,在以后的幾十年里玻璃鱗片在日本的電力、石油化工、海洋工程等領(lǐng)域得到了廣泛的開發(fā)應(yīng)用。我國從1983年開始研發(fā)玻璃鱗片防腐涂料,已在重防腐領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。 玻璃鱗片涂料是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護(hù)屏障,延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命。 海洋是一個(gè)嚴(yán)酷的腐蝕環(huán)境,以鋼鐵為主要結(jié)構(gòu)材料的采油平臺(tái)、油輪和管道,時(shí)時(shí)刻刻都面臨各種海洋環(huán)境腐蝕介質(zhì)的侵蝕;因此在腐蝕防護(hù)設(shè)計(jì)中,海上平臺(tái)、油輪、海底管道等應(yīng)用重防腐涂料,或防腐涂層與陰極保護(hù)等協(xié)同防護(hù),達(dá)到長期保護(hù)的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應(yīng),在海洋重防腐領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

環(huán)氧酚醛漆表面處理的要求 表面處理是噴重防腐涂料前除去鋼材等基材表面的附生物或生成的異物，以提高基材表面與涂層的附著力或賦予表面一定的耐蝕性的過程。表面處理是重防腐涂料涂裝工藝中重要的部分，是重防腐涂料發(fā)揮優(yōu)能的關(guān)鍵。在影響防腐蝕涂層的有效使用壽命的諸多因素中，表面處理質(zhì)量的影響率高，達(dá)49.5%，其他依次為：涂裝工藝條件等26.5%，涂層厚度19.1%，涂料種類4.9%。 表面處理包括去油脫脂，掃砂、噴砂和拋丸，電焊縫及角隅結(jié)構(gòu)打磨處理等，其主要目的是加強(qiáng)與改善涂層與基底間的附著力： （1）基材表面有一定等級(jí)的清潔度，提高涂料的潤濕性； （2）使基材表面有一定等級(jí)的粗糙度，提高涂料與基材的附著力； （3）強(qiáng)化鋼材表面，有效消除殘余應(yīng)力，增強(qiáng)涂層的耐腐蝕能力。

1、涂裝設(shè)備的開發(fā) 無氣噴涂法是重防腐涂料涂裝中主要的方法，具有以下特點(diǎn)：涂裝，適應(yīng)現(xiàn)代化涂裝流水線；適應(yīng)高固體分厚膜型、無溶劑等重防腐涂料，一次噴漆可達(dá)較高的干膜厚度；在掌握合適噴漆壓力的基礎(chǔ)上，施工時(shí)可少加或不加稀釋劑，有利于節(jié)能、環(huán)保；無氣噴漆時(shí)霧化的涂料無空氣、油、水等雜質(zhì)混入；涂料壓力高、滲透快、涂層附著力好等。 涂裝設(shè)備是實(shí)現(xiàn)重防腐涂料的必要條件。隨著重防腐涂料的發(fā)展，眾多的無機(jī)、有機(jī)富鋅底漆，各類高固體分底、面漆，混合期小于0.5h的無溶劑環(huán)氧涂料、聚脲等的閃亮登場以及無氣噴涂方法的應(yīng)用，促使了無氣噴漆設(shè)備技術(shù)的發(fā)展。