環(huán)氧富鋅底漆的干燥過程實(shí)際上只測(cè)定表干和實(shí)干，硬干耗時(shí)太長，除有特殊要求一般不測(cè)試。涂料干燥過程分為八個(gè)階段：指觸干、不粘塵干、指壓干、干至可觸、硬干、干透、干可重涂、干至無壓痕。環(huán)氧富鋅底漆涂層的干燥時(shí)間受干燥條件的制約，常溫干燥標(biāo)準(zhǔn)條件為23°C、相對(duì)濕度50%;高溫烘烤都有相應(yīng)的溫度范圍。
1、雙組份環(huán)氧底漆在零度以下幾乎就不會(huì)發(fā)生固化反應(yīng)了，干燥非常困難，因此廠家研發(fā)了低溫固化劑，代替常溫固化劑，在冬季使用非常好，干燥需要24小時(shí)。
2、干燥時(shí)間可以分為表干時(shí)間和實(shí)干時(shí)間，單固化劑干都要24小時(shí)以上，好采用烘烤干燥?？梢曰?5正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
3、按正常(使用說明)的比例配漆，如果氣溫0°C左右，大約需要40分鐘左右，如果氣溫在20°C左右的話，在15分鐘左右就可以。在北方現(xiàn)在的氣溫下，如果按照正常比例固化劑適當(dāng)多添加一些(不大于10%)，可以縮短干燥時(shí)間。但固化劑也不能添加過多，過多固化劑會(huì)使漆膜發(fā)脆。

環(huán)氧富鋅底漆由組份構(gòu)成，成分一由環(huán)氧樹脂膠、耐高溫環(huán)氧樹脂、耐高溫色漿、填充料、有機(jī)溶劑、改性劑構(gòu)成。成分二由脂肪胺、有機(jī)溶劑構(gòu)成是成分一的環(huán)氧固化劑。
一、特點(diǎn)及主要用途：環(huán)氧富鋅底漆為組份常溫下干躁用耐高溫漆，適用鋼材預(yù)制構(gòu)件、稀有金屬150℃下的安全防護(hù)與裝飾設(shè)計(jì)。
二、工程施工方式：
（1）將浸涂物表層開展去油、防銹處理、除灰解決，拋丸除銹應(yīng)做到GB8923—92規(guī)范Sa2.5級(jí)，手工制作防銹處理應(yīng)做到3.0級(jí)，即基本上出白，噴砂處理后用空氣壓縮吹去塵土后馬上趁熱噴涂本漆。
（2）工程施工前將環(huán)氧富鋅底漆雙組分一攪拌均勻，按比例添加雙組分二攪拌均勻，并且用型油漆稀釋劑調(diào)節(jié)至作業(yè)黏度，涂漆、噴漆及髙壓無氣噴漆均可，配型油漆稀釋劑。油漆稀釋劑使用量為漆料凈重的20%（噴漆時(shí)）?；旌秃笫褂脡勖?5℃）6鐘頭。

商品主要用途：
環(huán)氧富鋅底漆：關(guān)鍵適用儲(chǔ)存罐、海運(yùn)集裝箱、鋼架結(jié)構(gòu)、無縫鋼管、深海服務(wù)平臺(tái)、船只、港口設(shè)備及其極端耐腐蝕自然環(huán)境的底鍍層等。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：也能作公路橋梁、儲(chǔ)槽、管路、機(jī)器設(shè)備等鋼架結(jié)構(gòu)的防腐材料的面漆應(yīng)用。較大 的優(yōu)勢(shì)便是尤其合適于鍍鋅鋼板、鋁合金型材以及有它稀有金屬的表層上。粘合力是它較大 的優(yōu)點(diǎn)！
4.分別缺點(diǎn)：
環(huán)氧富鋅底漆：環(huán)氧富鋅底漆不太合適用在表層光潔的金屬材料的墻面或者材料上。
環(huán)氧樹脂鋅黃面漆：環(huán)氧樹脂鋅黃面漆的VOC排出較高，對(duì)空氣污染比較嚴(yán)重！面漆中的鉛等重金屬污染，對(duì)身體健康有非常大的威協(xié)。