狐域標(biāo)書制作工程類標(biāo)書模板如下
●人員準(zhǔn)備
項(xiàng)目部組織施工人員按期進(jìn)場，完善“施工組織設(shè)計(jì)”，確定崗位責(zé)任制，制定技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò)。
●材料準(zhǔn)備
本工程所需工程材料均自行采購,采購前對供應(yīng)商進(jìn)行考察，確定合格的材料供應(yīng)商，并簽訂采購合同；
材料進(jìn)場時(shí)質(zhì)量檢查員要進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并合理堆放；
施工所用水泥、鋼筋、電焊條應(yīng)具有質(zhì)量合格證。并及時(shí)抽樣復(fù)檢。
●機(jī)械準(zhǔn)備
施工所需機(jī)械進(jìn)場進(jìn)行安裝調(diào)試，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后投入使用。
●施工現(xiàn)場準(zhǔn)備
進(jìn)場后，按照業(yè)主審批的“施工平面布置圖”搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施；
施工場地周圍開挖排水溝,保持排水暢通；
按業(yè)主的位置接通水、電至現(xiàn)場，并安裝好計(jì)量表。

狐域標(biāo)書制作材質(zhì)要求
各種施工材料有合格證、規(guī)格、出廠日期，并按照批量要求在監(jiān)理見證條件下送質(zhì)檢站實(shí)驗(yàn)室作原材料試驗(yàn)。
⑴水泥：采用普通硅酸鹽32.5＃水泥，同一批號每200噸取樣一組進(jìn)行“凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度”等項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。
⑵碎石：采用10～31.5mm級配碎石，同一批號每600噸取樣一組進(jìn)行“顆粒級配、強(qiáng)度堅(jiān)固性、含泥量、比重”等項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。
⑶砂：采用中粗砂，同一批號每600噸取樣一組進(jìn)行“顆粒級配、含泥量、密度”等項(xiàng)試驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合規(guī)范要求。
⑷水：成孔用水和攪拌用水采用現(xiàn)場水源?；炷翑嚢枋褂米詠硭?br /> ⑸鋼筋：施工所用的鋼筋，均附有“材質(zhì)證明書”，同一批號、同一規(guī)格每20噸取樣一組進(jìn)行“抗拉、抗彎”原材試驗(yàn)。
護(hù)筒埋設(shè)
護(hù)筒起保護(hù)孔位、維持孔內(nèi)水頭防止孔口坍塌的作用。每根樁在鉆孔成孔前埋設(shè)護(hù)筒。護(hù)筒用4mm厚的鋼板卷制焊接而成,埋設(shè)時(shí):
1)護(hù)筒內(nèi)徑≥0.7m，護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)不小于1.0m，護(hù)筒上口高出地面200mm，且尚應(yīng)滿足孔內(nèi)泥漿面高度的要求。
2)護(hù)筒為圓形,同心度好，不易變形，不漏水，起拔方便，并能重復(fù)使用。
埋設(shè)護(hù)筒時(shí)先根據(jù)測量給定的樁徑，按十字交叉定位法釘引線樁，以十字交點(diǎn)（鉆孔中心）為圓心以大于護(hù)筒半徑50-100mm的長度為半徑畫圓挖護(hù)筒坑，將護(hù)筒置于坑內(nèi)，復(fù)測找正使其垂直、周正，其中心軸線與樁位

狐域標(biāo)書制作公司制作工程類標(biāo)書模板 b.導(dǎo)管內(nèi)徑不小于219mm，底管長度不小于4m。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼裝,檢查導(dǎo)管是否有坑、變形、管身與接頭處是否漏水。
c.導(dǎo)管吊放入孔時(shí)，將橡膠圈安放周正嚴(yán)密，確保密封良好；導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置保持居中，防止導(dǎo)管偏移，撞壞鋼筋籠或損壞導(dǎo)管。導(dǎo)管底部距孔底距離不超過300～500mm。
d.根據(jù)施工圖紙配制足夠的首批混凝土，確保導(dǎo)管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。
e.混凝土灌注過程中導(dǎo)管下口始終埋在混凝土中，嚴(yán)禁將導(dǎo)管下口提出混凝土表面。導(dǎo)管埋入混凝土表面的深度不得小于2.0m，有專人負(fù)責(zé)測量導(dǎo)管埋深及管內(nèi)外混凝土面的高差，填寫水下混凝土灌注記錄。導(dǎo)管勤提勤拆，一次提管拆管不得超過6m，當(dāng)混凝土灌注達(dá)到規(guī)定標(biāo)高時(shí)（超過設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.50m），與基準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)核,確認(rèn)符合要求后方可停止灌注。
f.成孔與灌注間歇時(shí)間不宜過長，否則，灌注前重新測量沉渣是否滿足要求。且始終孔內(nèi)液面不得低于地下水位1.0m，以防塌孔。
g.混凝土灌注的充盈系數(shù)不得小于1.0,且不宜大于1.3。