橡膠促進劑在橡膠制品行業(yè)生產中起著重要作用。橡膠促進劑生產過程中產生的廢水水質復雜，廢水中難降解物質含量高，要采取合理的橡膠促進劑廢水處理方法將其處理達標之后才能排放。

目前橡膠助劑廢水處理方法主要有物化+生化組合處理技術、樹脂吸附技術、膜分離技術、簡單的蒸餾技術、萃取技術、濕法催化氧化技術等處理方法技術。

物化+生化組合這種方法技術的一大缺點就是只將污染物進行了簡單的轉移或稀釋排放，耗費了大量的水處理藥劑，不但費用高，還會造成二次污染，大量無機鹽排放到環(huán)境中會造成土壤鹽堿化的危害。有的助劑廢水如硫化促進劑NS廢水經過生化處理后水會變色而且色度會增加，達不到相關的排放要求。樹脂吸附法會因孔堵塞而失效。膜分離技術對懸浮固體和酸堿性要求高， 需要對廢水進行預處理，不適合。經過萃取法處理后的廢水的鹽分含量沒有改變。如果廢水只采用簡單的蒸餾蒸發(fā)法處理，雖然能夠將無機鹽和水進行分離，但出水仍然會含有一些有機污染物，水質仍然達不到排放的要求。

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硫化橡膠粉的彈性性能是橡膠極其寶貴和有價值的特性，目前國內的建筑材料中改性瀝青是膠粉應用的一個大市場，可以做成膠粉（60目產品）改性的瀝青油膏、涂料和防水卷材。其中受市場接受的是硫化橡膠粉改性瀝青防水卷材，其生產方法簡單，應用量大，市場廣闊。專營硫化橡膠粉生產加工廠的高度重視和推廣應用在改性瀝青中。另外，可以開發(fā)膠粉基熱塑性彈性體材料部分替代格的TPE彈性體用于瀝青改性中，大大降低建筑材料改性瀝青的成本。

橡膠助劑從廣義上講是指加入到高分子量橡膠中的材料，目的是改善橡膠加工性能和賦予橡膠制品特定的性能。根據這個定義，橡膠助劑不包括補強型的骨架材料或塑料，這個定義涵蓋了炭黑、淺色填料、礦物油和其它大量加入到橡膠中的材料。從狹義上講橡膠助劑是少量使用的材料，一般用量從1份到幾份。這個定義主要包括有機助劑如硫化促進劑，當然也不排除無機助劑。

目前橡膠工業(yè)采用的促進劑種類很多，按其性質和化學組成可以分為兩大類：無機促進劑、有機促進劑。

無機促進劑使用早，但因促進效果小， 硫化膠性能差， 除在外別情況仍少量使用以外，絕大多數場合已為有機促進劑所取代。有機促進劑促進效果大， 硫化特性好， 硫化膠有物理機械性能優(yōu)良，因而發(fā)展迅速。

隨著合成橡膠品種和用途有不斷發(fā)展， 現(xiàn)有促進劑名目日益繁雜， 但目前常用的亦不過數十種。

促進劑按其化學結構、促進效果大小、以及與硫化氯反應所呈現(xiàn)和酸堿性分類。

根據化學結構的不同，促進劑分可以為噻唑類、秋蘭姆類、次磺酰胺類、胍類、二硫代氨基甲酸鹽類、醛胺類、黃原酸鹽類和硫脲類等八大類。