耐酸性耐硫酸，耐鹽酸，耐氫氟酸涂料顏色灰色，白色，黑色，黃色，藍(lán)色，綠色平米用量0.3千克耐堿性漆膜不開裂，不起皮干燥時(shí)間表干2h，實(shí)干18h漆膜硬度5h涂布率180g/㎡包裝規(guī)格25千克施工性能漆膜120um表面處理濕固化涂料外觀稠狀液態(tài)，無硬塊耐溫度50-800度附著力1級稀釋劑二甲苯使用方法輥涂噴涂

無溶劑環(huán)氧陶瓷涂料和溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料比較，優(yōu)勢分析：
環(huán)氧陶瓷涂料不含任何溶劑，成膜物質(zhì)接近99.999%，環(huán)氧樹脂含量在40%以上，固化速度快，機(jī)械強(qiáng)度高，粘結(jié)力大，防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中，均含溶劑，固體份達(dá)不到98%以上。
溶劑型油漆揮發(fā)浪費(fèi)了能源材料，增加了成本，而且加入溶劑，油漆變稀，在此類產(chǎn)品中可以加入的滑石粉等填料，降低了成本，使制漆廠增加了利潤，可是給您的工程在質(zhì)量上、工效上、環(huán)保方面、經(jīng)濟(jì)上均造成了損失。溶劑是禍根，應(yīng)選用無溶劑型環(huán)氧陶瓷涂料。近幾年隨著環(huán)保意識的加強(qiáng)及環(huán)保法規(guī)的完善，各企業(yè)紛紛增加脫硫工藝，脫硫塔的建設(shè)項(xiàng)目逐年增多，在對脫硫塔的防腐過程中由于施工不當(dāng)引起的火災(zāi)事故時(shí)有報(bào)道，網(wǎng)上搜索“脫硫塔著火”關(guān)鍵詞時(shí)一條條新聞一張張圖片讓人觸目驚心，如果有心人仔細(xì)研讀這些事故追查原因，大家不難發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)事故均是：防腐材料著火。
佐涂公司環(huán)氧陶瓷涂料為系列產(chǎn)品，包括ZTC型黑色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱黑陶）、白色環(huán)氧陶瓷涂料（簡稱白陶）及與其配套的環(huán)氧膩?zhàn)?、環(huán)氧修補(bǔ)料，均為無溶劑型雙組份環(huán)氧涂料。

無溶劑環(huán)氧陶瓷鱗片膠泥是指分子結(jié)構(gòu)中含有兩個(gè)或兩個(gè)以上環(huán)氧基的高分子化合物。它能與胺、咪唑、酸酐、酚醛樹脂等類固化劑進(jìn)行配合使用，得到的制品具有優(yōu)良的機(jī)械性能、絕緣性能、耐腐蝕性能、粘接性能、耐高溫和低收縮性能。由于它的制品綜合性能優(yōu)于其它樹脂，所以其應(yīng)用領(lǐng)域極其廣泛，如可用其制備涂料、澆注料、塑封料、層壓料、粘接劑等。在化工、機(jī)電、交通運(yùn)輸、建設(shè)各個(gè)國民經(jīng)濟(jì)部門中應(yīng)用極廣，作用很大，成為不可缺少的重要化工材料。

環(huán)氧無溶劑陶瓷鱗片防腐混凝土防腐對基層的要求：
底層宜采用素土夯實(shí)并找坡，墊層采用C15混凝土厚120mm，找平層宜采用1：2水泥砂漿厚20mm，且找平層宜采用壓光處理，不得收光。對采用整體樹脂地坪的部位陰陽角應(yīng)過渡為圓角。
施工前的混凝土基層應(yīng)符合以下要求:平整度、密實(shí)度、強(qiáng)度、剛度符合設(shè)計(jì)要求,無明顯的蜂窩、麻面、無裂紋、平整度以2m直尺檢查大空隙率不得超過5mm,基層含水率20mm深度內(nèi)不超過5%,無起砂、起殼等現(xiàn)象,坡度符合設(shè)計(jì)要求.
涂底漆：在經(jīng)過處理的砼基面上均勻涂刷底漆，底漆采用低黏度的環(huán)氧樹脂底膠料，以便使其大限度地深入基面，增強(qiáng)基面的強(qiáng)度，提高防腐層的錨固力，從而提高防腐層的附著力。底漆涂刷時(shí)應(yīng)遵守操作要點(diǎn)的規(guī)程，涂刷時(shí)應(yīng)均勻、完整，不得有露底和刷痕等弊病，道底漆固化后，固化后配制膩?zhàn)樱奁交娌黄讲课弧?br/>
陶瓷鱗片膠泥防腐工程待施工設(shè)備的基本要求：
1.待施工設(shè)備基體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度設(shè)計(jì)及焊接要求應(yīng)符合CHT33的技術(shù)規(guī)定?；w打磨表面凸角R<5㎜,溫度>5°C濕度<85﹪，噴砂等級為Sa2以上，控制噴砂對周邊環(huán)境的影響，無需玻璃鱗片膠泥防腐的部位提前做到防護(hù)工作，噴砂基體表面應(yīng)完全呈現(xiàn)金屬銀白色。
2.待襯里施工設(shè)備基體及內(nèi)支撐件的連接作業(yè)應(yīng)實(shí)施完畢。
3.設(shè)備基體及內(nèi)支撐件襯里側(cè)焊縫應(yīng)實(shí)施滿焊，不宜采用間斷焊。
4.設(shè)備基體襯里側(cè)焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣打磨平整。焊縫高差不超過3mm。
5.待襯里施工設(shè)備基體表面油污及其它非銹污染物清除干凈。

環(huán)保型環(huán)氧陶瓷鱗片防腐工程優(yōu)勢
1、佐涂防腐高滲透性型陶瓷鱗片膠泥防腐：和玻璃鋼相比，它的優(yōu)點(diǎn)就是抗?jié)B透性能，抗?jié)B透約為玻璃鋼的20倍；襯里內(nèi)殘余應(yīng)力，陶瓷鱗片在樹脂內(nèi)分布是不連續(xù)的，避免了玻璃鋼破壞時(shí)的大片脫落。
2、施工方便：陶瓷鱗片樹脂里襯施工方便，可常溫固化。采用真空攪拌，消除了氣泡，而且對缺陷部位極易修補(bǔ)，施工質(zhì)量容易。
3、高粘結(jié)強(qiáng)度：和橡膠里襯相比，陶瓷鱗片樹脂里襯的線烹炸系數(shù)更接近鋼的，它更能承受設(shè)備使用過程中的溫度急變，粘度強(qiáng)度遠(yuǎn)橡膠里的。
4.“今年，將迎來一場水環(huán)境領(lǐng)域的驗(yàn)收考試，在‘水十條’落地實(shí)施的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，在政策驅(qū)動和需求升級的雙重加持下，單體項(xiàng)目治理時(shí)代退出歷史舞臺，水環(huán)境綜合治理成為大勢所趨，萬億級市場空間即將釋放。

火力發(fā)電廠陶瓷鱗片防腐附著力的作用
近年來國家的環(huán)保法規(guī)要求火力發(fā)電廠減排含硫燃煤煙氣，因此新、老電廠紛紛上馬煙氣脫硫系統(tǒng)（FGD）。在選用的脫硫工藝中，濕法石灰石洗滌法是目前國內(nèi)煙氣脫硫技術(shù)中為成熟也是應(yīng)用多的工藝。然而該工藝中處于不同溫度下的干、濕煙氣對洗滌吸收塔、煙道等碳鋼金屬設(shè)備、管道的腐蝕問題也隨之產(chǎn)生。在現(xiàn)階段為經(jīng)濟(jì)和有效的防腐蝕措施是在碳鋼表面進(jìn)行環(huán)氧陶瓷鱗片襯里涂覆，其形成的陶瓷襯里層能有效防護(hù)碳鋼基體免受含硫煙氣的侵蝕。而作為陶瓷鱗片襯里與碳鋼基面承上啟下的底涂層，所起到的作用不僅要與襯里層配套，同時(shí)要求與碳鋼基面粘接完好，并能滿足不同溫度等工況條件下的使用要求。但是我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有底涂層的粘接性能或多或少存在著缺陷和不足：采用環(huán)氧樹脂作底涂，與碳鋼基面的附著力比較好，但是與后涂的環(huán)氧樹脂陶瓷鱗片襯里不配套，其層間粘接性能不能滿足工藝要求而常常造成脫層現(xiàn)象的發(fā)生。2）采用環(huán)氧樹脂作底涂，解決了與鱗片襯里層的配套，但是與碳鋼基面的附著力往往不能滿足高溫工況下的使用要求。