羅茨泵的極限真空除取決于泵本身結(jié)構(gòu)和制造精度外，還取決于前級泵的極限真空。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。羅茨泵的工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似。由于轉(zhuǎn)子的不斷旋轉(zhuǎn)，被抽氣體從進(jìn)氣口吸入到轉(zhuǎn)子與泵殼之間的空間v0內(nèi)，再經(jīng)排氣口排出。由于吸氣后v0空間是全封閉狀態(tài)，所以，在泵腔內(nèi)氣體沒有壓縮和膨脹。 但當(dāng)轉(zhuǎn)子頂部轉(zhuǎn)過排氣口邊緣，v0空間與排氣側(cè)相通時(shí)，由于排氣側(cè)氣體壓強(qiáng)較高，則有一部分氣體返沖到空間v0中去，使氣體壓強(qiáng)突然增高。當(dāng)轉(zhuǎn)子繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，氣體排出泵外。羅茨泵在泵腔內(nèi)，有二個(gè)“8”字形的轉(zhuǎn)子相互垂直地安裝在一對平行軸上，由傳動(dòng)比為1的一對齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在轉(zhuǎn)子之間，轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁之間，保持有一定的間隙，可以實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速運(yùn)行。

羅茨真空泵
羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有三種方案：
1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。
2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。
3、豎軸式：國外有的羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤滑裝置也較復(fù)雜。
當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。

羅茨真空泵是一種常用的旋片泵，也被稱為機(jī)械真空泵。它是由兩個(gè)相互嚙合的旋轉(zhuǎn)齒輪構(gòu)成，這些齒輪不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)以創(chuàng)建真空。
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)由以下主要部件組成：
1. 殼體：通常由鑄鐵或鋼制成，用于容納其他部件。
2. 旋轉(zhuǎn)齒輪：羅茨真空泵有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪，它們的齒數(shù)相等，但是相互錯(cuò)開角度。這些齒輪通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)并在殼體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
3. 進(jìn)氣口和排氣口：用于進(jìn)出氣體的通道。
4. 吸氣端和排氣端：氣體在吸氣端進(jìn)入真空泵，然后經(jīng)過齒輪間的間隙被壓縮，并終通過排氣端被排出。

羅茨真空泵的工作原理如下：
1. 當(dāng)羅茨真空泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)齒輪開始相互嚙合并旋轉(zhuǎn)。
2. 在齒輪旋轉(zhuǎn)過程中，吸氣端處的氣體被困在齒輪間的容積中。
3. 隨著齒輪的旋轉(zhuǎn)，氣體被推向排氣端，并在齒輪間逐漸被齒輪間逐漸被壓縮。由于齒輪的旋轉(zhuǎn)方向相反，氣體在齒輪間來回壓縮和釋放，從而形成氣體的連續(xù)壓縮和排放。
4. 壓縮的氣體終通過排氣口被排出系統(tǒng)，形成真空。

羅茨真空泵，簡稱“羅茨泵”，是指泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)壁間有細(xì)小間隙而互不接觸的一種變?nèi)菡婵毡谩?br /> 羅茨真空泵廣泛用于石油、化工、冶金、紡織等工業(yè)。真空泵配件作為真空泵消音器，用于真空泵的噪聲治理。羅茨泵的工作原理是靠泵腔內(nèi)一對葉形轉(zhuǎn)子同步、反向旋轉(zhuǎn)的推壓作用來移動(dòng)氣體而實(shí)現(xiàn)抽氣。其轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1-0.8毫米。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450-4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30-10000升/秒；極限真空單級為6.5×10-2帕，雙級為1×10-3帕。羅茨真空泵具有啟動(dòng)快、耗功少、運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。

運(yùn)行中
觀察參數(shù)：密切關(guān)注泵的運(yùn)行參數(shù)，如真空度、抽氣速率、電流、電壓、溫度等。確保這些參數(shù)在規(guī)定的范圍內(nèi)波動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)參數(shù)異常，應(yīng)及時(shí)分析原因并采取相應(yīng)的措施。例如，真空度下降可能是系統(tǒng)漏氣或泵本身故障；電流過大可能是負(fù)載過重或電機(jī)故障。
監(jiān)聽聲音：注意傾聽泵在運(yùn)行過程中的聲音，正常情況下，羅茨真空泵運(yùn)行聲音平穩(wěn)、均勻。若出現(xiàn)異常聲響，如撞擊聲、摩擦聲、振動(dòng)聲等，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出故障原因并修復(fù)后再重新啟動(dòng)。
檢查密封：定期檢查泵的密封部位，如軸封、管道接口處等，看是否有漏氣現(xiàn)象。如有漏氣，會影響泵的真空度和抽氣效率，應(yīng)及時(shí)更換密封件或修復(fù)密封部位。
防止過載：嚴(yán)格控制泵的入口壓力和流量，避免泵在過高的壓力或流量下運(yùn)行，以免造成電機(jī)過載。同時(shí)，要防止異物進(jìn)入泵腔，以免引起堵塞或損壞葉輪，導(dǎo)致過載。
注意環(huán)境：保持泵周圍環(huán)境的清潔，避免在有灰塵、腐蝕性氣體或易燃易爆氣體的環(huán)境中使用。如果無法避免，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施，如安裝通風(fēng)設(shè)備、使用防爆電機(jī)等。