ABS外殼的注塑模具中，采用型腔表面紋理處理可生產(chǎn)出具有防滑、美觀效果的外殼，如汽車內(nèi)飾ABS外殼的紋理設(shè)計(jì)。紋理處理需在模具加工階段完成，注塑過(guò)程中需控制溫度和壓力，確保紋理清晰地復(fù)制到外殼表面，同時(shí)紋理表面的清潔需方便，避免積灰影響使用。

ABS面板的注塑加工中，模具的冷卻水路需采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)，確保冷卻水溫穩(wěn)定，避免因水溫波動(dòng)導(dǎo)致面板冷卻不均。循環(huán)冷卻系統(tǒng)需定期清理，防止水垢堵塞水路，影響冷卻效果，在生產(chǎn)大型ABS面板時(shí)，穩(wěn)定的冷卻能確保面板各部位收縮均勻，表面平整。

ABS支架的注塑加工中，出現(xiàn)熔接痕的部位力學(xué)性能會(huì)下降，為提升熔接痕強(qiáng)度，可在熔接痕部位設(shè)置溢料槽，將熔體中的雜質(zhì)和氣泡排至溢料槽，同時(shí)提高熔體溫度和注射壓力，增強(qiáng)熔接處的結(jié)合力。對(duì)于承重支架，熔接痕部位需進(jìn)行力學(xué)性能檢測(cè)，確保符合使用要求。