不銹鋼丸也稱不銹鋼鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸、不銹鋼絲切丸，主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件、銅合金件的表面拋丸、噴砂、噴丸處理、噴丸成型、光整、強(qiáng)化、亞光、校正、退漆、去腐蝕。不銹鋼丸的生產(chǎn)法可分為兩類，當(dāng)前公認(rèn)的類制作方法是經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸，英文名為：Cast Stainless Steel Shot，第二類制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸、不銹鋼拋丸。

采用第二類方法制作的不銹鋼拋丸，英文名為：“Conditioned Stainless Steel Cut Wire Shot”，直譯為：“鈍化的不銹鋼絲切丸”，其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓；不銹鋼絲代表原料；切丸代表切割制成。經(jīng)經(jīng)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸主要有美國Ervin公司和德國Vulkan公司。用不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓大量生產(chǎn)G1、G2、G3類型不銹鋼丸，早在1980年代開始，德國Frohn公司、美國Pelletsllc公司、德國kramer公司、羅馬尼亞Chircu等公司。在國內(nèi)外，采用種方法的企業(yè)約7家（中國有4家），采用第二種方法的企業(yè)約40家（中國有35家、集中浙江、江蘇、山東、廣東、重慶等地）。

在利用滾筒式不銹鋼丸清理機(jī)進(jìn)行加工的過程中，主要是借助于高速放置的葉輪，將彈丸拋向滾筒進(jìn)行不斷翻轉(zhuǎn)的鑄件、鍛件，清除氧化皮，使工件表面獲得均勻的清理，呈現(xiàn)出金屬原色。而轉(zhuǎn)臺(tái)式拋丸清理機(jī)則是通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，并且表面的不銹鋼丸覆蓋率達(dá)到98%以上，以達(dá)到強(qiáng)化效果。

霧化不銹鋼丸的作業(yè)，其實(shí)影響霧化不銹鋼丸的因素有很多，好比說他的工具選擇還有角度的問題，這些對(duì)我們的作業(yè)都是有影響的。當(dāng)我們選擇了相應(yīng)的工具之后我們還要選擇適當(dāng)?shù)慕嵌?，只有這樣才能夠很好的來利用霧化不銹鋼進(jìn)行作業(yè)。當(dāng)然了在整個(gè)過程中他還會(huì)有阻力產(chǎn)生。為了避免有摩擦出現(xiàn)，我們對(duì)于他的應(yīng)力要求就不能太大，不然的話對(duì)我們的工具是會(huì)有磨損的。這個(gè)方面的問題對(duì)于我們好好來使用霧化不銹鋼丸也是有幫助的。

本身沒有一般鑄鋼丸的氣孔、異型等缺點(diǎn)，它的使用壽命更為長久； 該產(chǎn)品性能完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品，而價(jià)格大幅度低于進(jìn)口產(chǎn)品，為客戶節(jié)省成本，且消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠；相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸；相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。

鋼絲切丸的應(yīng)用范圍：鋼絲切丸是選用各種規(guī)格報(bào)廢鋼絲切割成一定比例長度的圓柱形顆粒。鋼絲切割丸硬度較高、不易變形、抗沖擊力大，用于拋丸機(jī)清理和強(qiáng)化等處理效果。鋼絲切丸的使用壽命長約是鑄鐵丸的5倍，使用也是比較經(jīng)濟(jì)的。鋼絲切丸廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工設(shè)備、船舶、集裝箱、汽車、輕工等制造行業(yè)。大型金屬結(jié)構(gòu)件的噴丸除銹，一般使用報(bào)廢鋼絲繩切割制造。鋼絲繩主要有磷化涂層鋼絲繩，鍍鋅鋼絲繩和不銹鋼絲繩等。