結(jié)構(gòu)組成
鐵芯
采用硅鋼片疊裝而成，表面涂有絕緣漆，減少磁滯損耗和渦流損耗。
結(jié)構(gòu)形式有芯式和殼式，芯式鐵芯的繞組套在鐵芯柱上，殼式鐵芯的繞組被鐵芯包圍。
繞組
由高導(dǎo)電率的銅或鋁導(dǎo)線繞制而成，分為高壓繞組和低壓繞組。
繞組間采用絕緣材料（如Nomex紙、聚酯薄膜）隔離，確保電氣絕緣。
絕緣系統(tǒng)
包括繞組絕緣、鐵芯絕緣和層間絕緣，采用固體絕緣材料，確保在高溫、潮濕等惡劣環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行。
冷卻方式
自然空氣冷卻（AN）：適用于小容量變壓器，通過空氣自然對流散熱。
強(qiáng)迫空氣冷卻（AF）：在繞組上安裝風(fēng)扇，強(qiáng)制空氣流通，提高散熱效率，適用于大容量變壓器。
附件
包括溫度控制器、風(fēng)機(jī)、分接開關(guān)、外殼等，確保變壓器安全可靠運(yùn)行。


絕緣等級：通常分為A、E、B、F和H級，對應(yīng)不同的高允許溫度和繞組溫升限值。
局部放電量：10kV級及以下小于等于5pC，35kV級及以下小于等于10pC。
溫升：運(yùn)行溫度在140℃以內(nèi)安全，F(xiàn)級絕緣系統(tǒng)可承受的高溫度為155℃。
空載損耗和負(fù)載損耗：銘牌上標(biāo)注空載電流和空載損耗，阻抗電壓和負(fù)載損耗用于評估性能和效率。
六、發(fā)展趨勢
智能化：集成溫度監(jiān)控和保護(hù)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障預(yù)警和自動調(diào)壓。
化：研發(fā)更低損耗的鐵芯材料和繞組結(jié)構(gòu)，提升能源利用效率。
環(huán)?；翰捎每苫厥盏慕^緣材料，減少全生命周期碳排放。
小型化：通過優(yōu)化設(shè)計和新材料應(yīng)用，減小變壓器體積，適應(yīng)緊湊型設(shè)備需求。

節(jié)能環(huán)保要求高”是指對設(shè)備或系統(tǒng)在能源利用效率和環(huán)境影響控制方面提出的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)調(diào)通過技術(shù)手段減少能源消耗和污染物排放，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

一、節(jié)能環(huán)保要求高的具體含義
能源效率
核心目標(biāo)：在滿足功能需求的前提下，大限度降低能源消耗。
衡量標(biāo)準(zhǔn)：如變壓器的空載損耗、負(fù)載損耗需低于國家能效標(biāo)準(zhǔn)（如GB20052-2020中的1級能效）。
案例：數(shù)據(jù)中心采用節(jié)能變壓器，年耗電量可降低10%-20%。
環(huán)境影響小化
關(guān)鍵指標(biāo)：減少污染物排放（如二氧化碳、氮氧化物）和資源浪費(fèi)（如水資源、原材料）。
技術(shù)路徑：采用無油設(shè)計（如干式變壓器）、可回收材料、低噪聲技術(shù)等。
案例：醫(yī)院使用低噪聲變壓器，避免對醫(yī)療設(shè)備造成電磁干擾，同時減少運(yùn)行噪音污染。
全生命周期管理
覆蓋范圍：從原材料采購、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸安裝到運(yùn)行維護(hù)、報廢回收的全過程。
實(shí)踐要求：產(chǎn)品需符合RoHS、REACH等環(huán)保法規(guī)，支持循環(huán)經(jīng)濟(jì)。
案例：工業(yè)廠房選用全封閉結(jié)構(gòu)變壓器，延長設(shè)備壽命至30年以上，減少廢棄物產(chǎn)生。
二、節(jié)能環(huán)保要求高的典型應(yīng)用場景