對于市政應(yīng)用中的各類檢查井，不管其用途是為了電力電信還是污雨水用的管線設(shè)施檢查井，均是市政道路基礎(chǔ)設(shè)施的重要組成。隨著市政施工工藝和施工技術(shù)的不斷完善，新科技和新材料使用都對道路整體美觀和施工質(zhì)量有了更新、更高的要求。預(yù)制鋼筋混凝土檢查井具有較低的維護(hù)費(fèi)用、較長的使用壽命，并且其綜合成本小于磚砌式檢查井，環(huán)境效益和社會效益都較好。大力推廣鋼筋混凝土預(yù)制檢查井，推動煤氣、電力、給水等地下管線建設(shè)，推動城市建設(shè)再上新臺階。

圓形混凝土檢查井的成型：無論是帶底井室還是調(diào)節(jié)塊均采用芯模振動成型。在試生產(chǎn)帶底檢查井的過程中，脫內(nèi)模時井底塌落。起初受到一些似乎理論（強(qiáng)調(diào)脫內(nèi)膜產(chǎn)生的負(fù)壓）的影響，脫模時井底塌落，經(jīng)過反復(fù)的試驗(yàn)，排除了原來的錯誤理論的干擾，我們找到了原因，改進(jìn)了生產(chǎn)工藝，解決帶底井室井底不塌落現(xiàn)象。相繼又解決養(yǎng)護(hù)期間井底與井壁接觸處出現(xiàn)環(huán)形開裂等現(xiàn)象。

混凝土檢查井由直徑被分為兩大種，一種是圓形，種是矩形。 預(yù)制一套混凝土檢查井并不是一次成型的，圓形混凝土檢查井組成會比矩形混凝土檢查井復(fù)雜一點(diǎn)，圓形混凝土檢查井是由井底板、井室、井室調(diào)節(jié)塊、收口蓋板、井筒調(diào)節(jié)塊、井圈和井蓋七個部分組成的；而矩形混凝土檢查并是由下井室、上井室、井筒調(diào)節(jié)塊、井圈和蓋板五個部分組成?？雌饋砉ば驈?fù)雜，其實(shí)安裝起來相當(dāng)簡單，每個配件都留有吊裝孔，可以直接使用吊機(jī)或者挖土機(jī)進(jìn)行吊裝。
　　混凝土檢查并擁有 一個特點(diǎn)是具有較高的強(qiáng)度、良好的耐水性和防腐蝕性?；炷翙z查并還具有其他優(yōu)良的性能，如施工簡便，便于安裝，可釘、可鋸、可磨、可隨意切割、可隨意制作各種建筑結(jié)構(gòu)，并可以多方法作業(yè)，不受氣候的影響。較好的抗拆強(qiáng)、垂直抗拉強(qiáng)度和抗沖擊性，使其作為水利工程和電力施工具有可靠的堅(jiān)固性和耐久性，是建設(shè)美麗城市的產(chǎn)品之一。
　　水泥制品是我國發(fā)展的行業(yè)，作為城市建設(shè)的需要有性能良好的優(yōu)化作用，混凝土檢查井因其性能的性也將成為城市建設(shè)的產(chǎn)品。因此，混凝土檢查井的發(fā)展必將推動我國美麗城市的發(fā)展，為我國過大城市作貢獻(xiàn)。

混凝土檢查井的規(guī)格尺寸
　　規(guī)格：
　　Ф700、Ф1000、Ф1200、Ф1500。
　　井室高度：
　　1、Ф700、Ф1000井高：1米。
　　2、Ф1200井高：有1米、1.3米。
　　3、Ф1500井高：有1米、1.53米。
　　厚度：
　　Ф700、Ф1米厚度10公分。Ф1.2米厚度12公分、Ф1.5米厚度15公分。
　　備注說明
　　1、井室底板厚度和井室厚度相同。
　　2、井設(shè)在人行、車行道上：井蓋頂與路面平。
　　3、井設(shè)在綠地上：井蓋頂高出地面5公分。
　　4、檢查井內(nèi)不設(shè)固定爬梯，每100口送一個軟爬梯。

預(yù)制混凝土排水檢查井的施工安裝:
1、施工流程:測量放線之后進(jìn)行預(yù)制檢查井基底的處理、墊層的施工，然后在進(jìn)行井室的拼裝、管道的連接，之后則為蓋板吊裝及澆筑井室內(nèi)流槽，再是回填，進(jìn)行井口處理直至安裝井蓋;
2、處理檢查井底基礎(chǔ):在處理檢查井的基底時，需要按照規(guī)范的要求檢查平整度、高程、壓實(shí)度、地基等。地基承載力要達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)。而對于墊層，則要控制好水平和高程;
3、井室拼裝、蓋板吊裝:對于預(yù)制檢查井的吊裝，則要通過16T的汽車吊。對于井筒的拼裝處，則要用1:2的防水砂漿座漿進(jìn)行處理。在進(jìn)行安裝時則需注意井室垂直、預(yù)留口軸線和管道軸線的符合與否。對于蓋板的安裝，則需要注意其平整度，其高程要低于路基的頂標(biāo)高。附帶6-8名工人配合吊裝操作，需2-3人負(fù)責(zé)掛鉤操作，而槽內(nèi)則需4-5人來調(diào)整方向等，大約需要半小時時間就能完成整個井室拼裝;
4、檢查井與管道銜接:在進(jìn)行管道與檢查井的連接時，則需要使用1:2的防水砂漿進(jìn)行嵌縫的封堵，之后再涂刷一層防水涂料，反復(fù)2一3遍。在管道伸入到井室之前，需要在管道的下部鋪設(shè)1200防水砂漿并擠壓管道，讓管道與防水砂漿密實(shí)連接，而標(biāo)準(zhǔn)則以砂漿能夠外溢為好。把管道的上部和兩側(cè)分別填滿防水砂漿，再插搗防水砂漿，一直到后能完全飽滿，后抹出三角狀防水砂漿，寬度大約在5-6cm為宜;
5、澆筑流槽:在澆筑流槽時，混凝土需要分成兩次來進(jìn)行，次是澆注到流水底，而第二次則是澆筑形成流槽。對于井室內(nèi)的混凝土，則需要使用C15型號的商品混凝土。對于流槽表面，則需20mm厚的1:2防水砂漿進(jìn)行分層抹面，抹面壓實(shí)，平整順直;
6、閉水試驗(yàn):在進(jìn)行閉水試驗(yàn)之前，需要對檢查井及管道的外觀質(zhì)量作驗(yàn)收，只有其都合格，才可以作閉水試驗(yàn);
7、回填溝槽及井室：在達(dá)到砂漿強(qiáng)度的70%之后，就能夠進(jìn)行檢查井的回填操作，其具體的壓實(shí)度要滿足有關(guān)規(guī)定的要求?；靥顣r，將兩邊的填料夯實(shí)，每層回填需要控制在20cm以內(nèi)，動作溫和切忌過猛，避免擠壞管道的接口。同時，需要盡量沿著管道進(jìn)行對稱填筑，此地方密實(shí)度需符合設(shè)計及規(guī)范要求。在進(jìn)行回填時尤其要注意，回填檢查井肥槽，在進(jìn)行石粉的人工回填時，每20cm采用柴油夯進(jìn)行一次夯實(shí)，來回夯實(shí)三次之后可以達(dá)到93%，而來回夯實(shí)4遍則可以達(dá)到96%的壓實(shí)效果。對于路基頂面之下1.5米的范圍，都要回填水泥石灰土穩(wěn)定材料，更好地回填的質(zhì)量;
8、處理井口：回填井室一直到路基標(biāo)高之后，再進(jìn)行基層的施工，這個時候就需要采用2cm厚的鋼板來對井孔進(jìn)行覆蓋，保持路基與鋼板相平。等到瀝青下面層碾壓成型之后，刨除倒梯形圓環(huán)狀基層料，再安裝調(diào)節(jié)環(huán)及井筒，筑C25型號的混凝土到瀝青上層底，然后再澆筑后表面拉毛。在進(jìn)行倒梯形圓環(huán)狀混凝土的澆筑時，在預(yù)埋螺栓周邊用C30型號的混凝土進(jìn)行澆筑，從而讓井筒和井蓋錨固在一起;
9、安裝井蓋：安裝檢查井，等到完全就位之后要實(shí)現(xiàn)高程誤差在1cm的范圍內(nèi)，并及時安裝好井圈，蓋好井蓋。

預(yù)制裝配式結(jié)構(gòu)的井室施工注意要點(diǎn)
　　1、預(yù)制構(gòu)件及其配件經(jīng)檢驗(yàn)符合設(shè)計和安裝要求;
　　2、預(yù)制構(gòu)件裝配位置和尺寸正確，安裝牢固;
　　3、采用水泥砂漿接縫時，企口坐漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動;
　　4、設(shè)有橡膠密封圈時.膠圈應(yīng)安裝穩(wěn)固，止水嚴(yán)密可靠;
　　5、底板與井室、井室與蓋板之間的拼縫，水泥砂漿應(yīng)填塞嚴(yán)密，抹角光滑平整。