環(huán)氧陶瓷涂料優(yōu)點：
1.具有機械強度和剛度環(huán)氧陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料，采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，所以強度和剛度大，物料的沖擊力和剪切應力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復合強化措施和處理，形成化學結(jié)合，致使其強度高。
2.具有韌性和抗震由于環(huán)氧陶瓷涂料采用無定向剛纖維和網(wǎng)狀增強措施，斷裂韌性強，可防止沖擊力造成的破損。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結(jié)合鍵，鍵能高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成。
3.整體性好由于環(huán)氧陶瓷涂料采取了措施，有的采取了多種措施，改善了材料性能。而且陶瓷材料低的膨脹系數(shù)等，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性提高。
4.環(huán)境相容性好由于采用了耐酸和耐堿。

環(huán)氧陶瓷涂料作用

由于環(huán)氧陶瓷涂料涂層光滑，磨阻系數(shù)低，適用于鋼管、鑄鐵管、混凝土管內(nèi)涂，可降低磨阻。由于耐磨性好，適用于含固體顆粒的礦漿水、污水、雨水、江河水的管道內(nèi)襯，可延長管道的使用。機械強度高，粘結(jié)力大，適用于鋼儲罐、混凝土、涼水塔、污水廠、碼頭等設(shè)備的內(nèi)外防腐。應用于建筑、家居日用、衛(wèi)生等方面。

注意事項

1.施工前請先仔細閱讀涂料使用說明書；

２.嚴格按照說明書稀釋比例，切勿稀釋過量；

３.根據(jù)不同施工工具，按說明書重涂間隔及涂膜厚度涂裝質(zhì)量；

４.施工后應立即清洗工具；

５.已稀釋的涂料不要倒回原包裝內(nèi)。貯存：存放在 0～35℃、陰涼、清潔、干燥的地方．貯存有效期一年。

環(huán)氧涂料的特性及優(yōu)點：
1、附著力：環(huán)氧涂料對于鋼結(jié)構(gòu)基材以及混凝土表面的涂裝具有優(yōu)良的附著力，在涂裝時粘接非常牢靠，不易掉漆。
2、機械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊：環(huán)氧涂料漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設(shè)施等涂裝，且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
3、耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環(huán)氧油漆固化后結(jié)構(gòu)致密，使腐蝕物質(zhì)難以滲透，抗?jié)B性能強。

使用方法：
1. 表面處理：對需處理部位進行粗化處理（噴砂處理效果佳，如不具備噴砂條件也可用角磨機打磨處理）；對粗化處理過的表面清洗劑（可用丙酮、乙酸乙酯等）清洗并晾置干燥；處理過的表面應是粗糙、干凈的新鮮金屬基材。
2、將環(huán)氧耐磨防腐涂料按規(guī)定配比將A、B組份混合均勻，并在30min內(nèi)用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量大不能超過5公斤，一次配置過多的膠，固化速度快，還沒用完已經(jīng)部分固化而不能使用。
3. 涂敷：環(huán)氧耐磨防腐涂料厚度是3mm，將混合好的材料涂敷于底涂表面，膠層要壓實。涂料涂到需要的尺寸后把表面修平整。
4. 固化：建議固化7天后投入使用。如需快速開機，可在常溫固化1天后，緩慢加熱至80℃保溫4小時左右即可。

耐磨陶瓷涂料屬于功能性耐磨涂料領(lǐng)域，是一種新型的高硬度涂料，涂料是以納米無機化合物為主要成分，并且以高硬材料為基料，涂裝后通常經(jīng)過自固化方式固化，形成性能和陶瓷相似的耐磨涂膜。耐磨陶瓷涂料為耐高溫無機涂層，可以用在鐵、鋼、鋁、陶瓷、玻璃表面，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域，較高可以耐2300℃甚至更高的溫度。其不僅耐高溫，高溫耐磨涂料還有耐熱沖擊和耐磨等性能，通過涂層，可對金屬表面，各種耐火材料表面進行表層改性，以達到提高基體材料的使用性能，同時節(jié)省能源，提高金屬基體材料使用壽命2倍以上。