鋼筋調(diào)直機(jī)的工作原理

由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)增速，使調(diào)直筒高速旋轉(zhuǎn)，穿過(guò)調(diào)直筒的鋼筋被調(diào)直，并由調(diào)直模清除鋼筋表面的銹皮;

由電動(dòng)機(jī)通過(guò)另一對(duì)減速皮帶傳動(dòng)和齒輪減速箱，一方面驅(qū)動(dòng)兩個(gè)傳送壓輥，牽引鋼筋向前運(yùn)動(dòng)，另一方面帶動(dòng)曲柄輪，使錘頭上下運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)鋼筋調(diào)直到預(yù)定長(zhǎng)度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時(shí)，由于彈簧作用，刀臺(tái)又回到原位，完成一個(gè)循環(huán)。

折疊編輯本段操作規(guī)程
1、設(shè)備由專人負(fù)責(zé)，并持證上崗。

2、作業(yè)中操作者不準(zhǔn)離開(kāi)機(jī)械過(guò)遠(yuǎn)，上盤(pán)、穿絲、引頭切斷時(shí)都進(jìn)行停機(jī)。

3、調(diào)直鋼筋過(guò)程中，當(dāng)發(fā)生鋼筋跳出托盤(pán)導(dǎo)料槽，頂不到定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)以及亂絲或鋼筋脫架時(shí)，應(yīng)及時(shí)按動(dòng)限位開(kāi)關(guān)，停止切斷鋼筋，待調(diào)整好后方準(zhǔn)使用。

4、每盤(pán)鋼筋調(diào)直到末尾或調(diào)直短鋼筋時(shí)，應(yīng)手持套管護(hù)送鋼筋到導(dǎo)向器和調(diào)直筒，以免當(dāng)其自由甩動(dòng)時(shí)發(fā)生傷人事故。

5、調(diào)直模未固定、防護(hù)罩未蓋好前，不準(zhǔn)穿入鋼筋，以防止開(kāi)動(dòng)機(jī)器后，調(diào)直模飛出傷人。

6、機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁帶手套操作，并嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修保養(yǎng)作業(yè)。

7、已調(diào)直、切斷的鋼筋，應(yīng)按規(guī)格、根數(shù)分成小捆堆放整齊，不準(zhǔn)亂堆，以防因鋼筋成分、性能不同而造成質(zhì)量事故，作業(yè)完畢，切斷電源。

8、嚴(yán)格執(zhí)行"十字作業(yè)方針"，確保機(jī)械處于良好工作狀態(tài)

鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)不直且誤差大該怎么辦？
一、鋼筋和機(jī)器之間的距離太近，進(jìn)料不順暢；
處理方法：將待調(diào)鋼筋，遠(yuǎn)離機(jī)器6-8米

鋼筋調(diào)直機(jī)質(zhì)量好壞的鑒別方法
1、調(diào)直輥裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)明顯間隙感。
2、調(diào)直輥與殼體連接牢固。
3、調(diào)直輥軸承、強(qiáng)性擋圈、防護(hù)蓋安裝位置符合裝配圖要求。
4、各螺栓預(yù)緊力符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。
5、連桿與連接銷(xiāo)軸、搖臂安裝位置、配合間隙符合裝配圖要求。
6、手輪裝置轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)明顯間隙感。
7、、調(diào)直輥中心線與進(jìn)、出口絲口中心一致。
8、各轉(zhuǎn)動(dòng)部件之間裝配前應(yīng)涂有潤(rùn)滑脂。
9、各種安全標(biāo)示是否齊合，是否固定在了醒目的位。