控制層間溫度:多層焊時(shí),要控制好層間溫度,一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi),避免層間溫度過高或過低。過高的層間溫度會使焊件過熱,導(dǎo)致晶粒粗大,降低焊縫的力學(xué)性能;過低的層間溫度則會增加焊接應(yīng)力,容易產(chǎn)生裂紋。
避免連續(xù)焊接:為了減少焊接應(yīng)力和變形,應(yīng)避免連續(xù)焊接過長的焊縫??刹捎梅侄翁?、斷續(xù)焊等方法,使焊縫在焊接過程中有足夠的時(shí)間冷卻,減少熱量積累。例如,將長焊縫分成若干段,每段長度為 100 - 200mm,然后依次跳焊,待前一段焊縫冷卻至室溫后,再焊接下一段。

焊接工藝要點(diǎn)
焊前準(zhǔn)備:首先要對焊件進(jìn)行清理,去除油污、鐵銹、砂粒等雜質(zhì)。對于較大的缺陷,需要開坡口,以保證焊縫的根部能夠焊透。同時(shí),根據(jù)焊件的大小和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),確定是否需要進(jìn)行預(yù)熱。一般來說,對于厚大的鑄鐵件或剛性較大的部位,需要進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度通常在 200 - 400℃之間。
焊接過程:焊接時(shí)應(yīng)采用小電流、短電弧、窄焊縫的操作方法,以減少焊接熱輸入,降低焊件的受熱程度,防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。同時(shí),要注意控制焊接速度,避免焊縫冷卻過快,產(chǎn)生白口組織或裂紋。多層焊時(shí),要注意層間溫度的控制,一般應(yīng)保持在預(yù)熱溫度范圍內(nèi)。
焊后處理:焊后應(yīng)及時(shí)對焊件進(jìn)行保溫緩冷,可采用石棉布或保溫棉覆蓋焊件,使其緩慢冷卻,以減少內(nèi)應(yīng)力。對于需要加工的焊件,焊后可進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理,以提高焊件的加工性能。

采用正確的運(yùn)條方法:可根據(jù)焊件的結(jié)構(gòu)和焊縫的位置選擇合適的運(yùn)條方法,如直線形、鋸齒形、月牙形等。運(yùn)條速度要均勻,避免忽快忽慢,以保證焊縫的成型良好。在焊接厚大焊件時(shí),可采用多層多道焊,每層焊縫的厚度不宜超過 4mm,每道焊縫的寬度不宜超過焊條直徑的 3 倍。 注意收弧和起?。菏栈r(shí)要填滿弧坑,避免弧坑裂紋的產(chǎn)生。起弧時(shí)應(yīng)在引弧板上進(jìn)行,然后將電弧引至焊接部位,以避免在焊件上產(chǎn)生引弧缺陷。如果沒有引弧板,起弧位置應(yīng)在焊縫的前端 3 - 5mm 處,然后回焊至焊縫起點(diǎn)。

鑄鐵焊條在焊接過程中,需要從焊接電流、電弧長度、運(yùn)條方法等多方面注意操作要點(diǎn),以確保焊接質(zhì)量,具體如下:
選擇合適的焊接電流:一般采用較小的焊接電流,以減少焊接熱輸入,防止焊件產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力和變形。電流大小根據(jù)焊條直徑和焊件厚度來確定,例如,使用直徑 3.2mm 的焊條焊接厚度為 10mm 左右的鑄鐵件時(shí),焊接電流可選擇 90 - 110A。
控制電弧長度:應(yīng)采用短電弧焊接,短電弧能使熱量集中,減少熔池的保護(hù)氣體卷入,降低氣孔產(chǎn)生的可能性,同時(shí)也有利于控制焊縫的形狀和尺寸,電弧長度一般控制在 2 - 4mm。

鑄鐵焊條是用于焊接鑄鐵材料的焊條。以下是關(guān)于鑄鐵焊條的一些常見信息: 分類及特點(diǎn)
鎳基鑄鐵焊條:具有良好的抗裂性能和加工性能。鎳能降低焊縫的硬度,提高焊縫的韌性,使焊縫在冷卻過程中不易產(chǎn)生裂紋。例如,EZNi-1(Z308)焊條,其焊縫金屬主要成分為鎳,常用于重要的灰鑄鐵及球墨鑄鐵的焊接,如發(fā)動機(jī)缸體、機(jī)床導(dǎo)軌等的焊補(bǔ)。
鑄鐵芯鑄鐵焊條:這類焊條的藥皮一般采用低氫型,焊縫金屬與被焊的鑄鐵成分相近,具有較好的抗裂性和加工性能。例如,EZC(Z248)焊條,適用于灰鑄鐵的焊接,特別是厚大鑄件的焊接,可用于修復(fù)鑄鐵件的各種缺陷,如氣孔、砂眼、裂紋等。
鋼芯鑄鐵焊條:其藥皮中含有大量的石墨化元素,可使焊縫在冷卻過程中石墨化,減少白口組織的產(chǎn)生。例如,EZFe-2(Z100)焊條,由于其焊縫金屬為碳鋼,強(qiáng)度較高,但抗裂性較差,一般用于不太重要的鑄鐵件的焊接或非加工面的焊補(bǔ)。 
鑄鐵焊條的選用需綜合考慮多個(gè)因素,其選用原則主要如下: 根據(jù)鑄鐵類型選擇
灰鑄鐵:對于一般強(qiáng)度要求不高的灰鑄鐵件,可選用價(jià)格較低的鋼芯鑄鐵焊條,如 EZFe-2(Z100),適用于非加工面的焊補(bǔ)。對于強(qiáng)度要求較高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜或重要的灰鑄鐵件,宜選用鎳基鑄鐵焊條,如 EZNi-1(Z308),能保證良好的抗裂性和加工性能;也可選用鑄鐵芯鑄鐵焊條 EZC(Z248),適用于厚大鑄件的焊接。
球墨鑄鐵:球墨鑄鐵對焊縫的強(qiáng)度和韌性要求較高,通常選用鎳基鑄鐵焊條,如 EZNiFe-1(Z408),其焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和較好的韌性,能滿足球墨鑄鐵的焊接要求。