B500-2000mm皮帶機(jī)重型緩沖床-阻燃緩沖條廠家

　　緩沖床主要用于替代緩沖托輥，緩沖床由緩沖條組成，而緩沖條主要應(yīng)用優(yōu)良的高彈性特種橡膠層充分有效吸收了物料下落時(shí)的沖擊力，大大降低了物料下落時(shí)對(duì)輸送帶的沖擊，真正的改善了落料點(diǎn)的受力狀況。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使輸送帶與緩沖條之間的摩擦系數(shù)降到，且耐磨性好。緩沖床的使用了輸送帶的面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率

　　1. 緩沖條和輸送帶的面接觸有效防止了對(duì)輸送帶的損傷2. 輸送帶在落料口受力均勻 , 大大降低了日常的修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用3. 有效消除因輸送帶非均勻受力而導(dǎo)致的物料飛濺及散漏4. 分子量聚乙烯的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到5. 聚乙烯層表面的弧形設(shè)計(jì) , 了輸送帶運(yùn)行的順滑流暢6. 彈性特種橡膠層能夠限度地吸收物料沖擊力7. 緩沖條的各部分之間采用熱硫化工藝相連接 , 緊湊牢固8. 底層鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使得拆裝變得方便快捷緩沖床各方面的優(yōu)勢(shì)決定了它必然是傳統(tǒng)托輥支承以后的發(fā)展趨勢(shì)。

　　緩沖床原理

　　國內(nèi)生產(chǎn)廠家選擇不輸送帶直接接觸的材料，主要采用三種方式分子量聚乙烯板，聚氨酯、陶瓷。 陶瓷耐磨性能較好， 但摩擦系數(shù)特別高， 容易導(dǎo)致輸送皮帶劃傷， 起熱， 冒煙。 危害性枀大， 陶瓷片材本身適用于泥濘環(huán)境下的輸送帶驅(qū)動(dòng)滾滾筒包膠， 選擇這種面材的廠家基本上是丌了解 緩沖條的使用環(huán)境和條件，盲目制作的 。 聚氨酯粘接性能好，對(duì)粘接技術(shù)要求較低但是該材質(zhì)容易水解，而且抗沖擊力較差，長時(shí)間 使用仍然容易出現(xiàn)開膠分層現(xiàn)象。分子量聚乙烯磨擦系數(shù)，自潤滑性能超好，利于輸送帶通過，非常適合惡劣工冴下 的緩沖條表面材料，但是對(duì)廠家工藝的要求較高，丌經(jīng)過特殊處理不橡膠枀難結(jié)合。

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