高低溫試驗是高溫試驗和低溫試驗的的簡稱，試驗?zāi)康氖窃u低溫條件對裝備在存儲和工作期間的性能影響。高低溫試驗是用
來確定產(chǎn)品在高溫或低溫氣候環(huán)境條件下儲存、運輸、使用的適應(yīng)性的方法，試驗的嚴苛程度取決干高溫或低溫的溫度和曝囊持
續(xù)時間。
試驗參數(shù)

一、高溫試驗:
不帶電貯存:70℃，保持48h，恢復2h，測試設(shè)備是否工作正常;帶電工作:55℃，保持工作狀態(tài)，觀察設(shè)備是否正常工作;依據(jù)標準:GJB1503A-2009?GBT2423.2等。
二、低溫試驗:
不帶電貯存:-40℃保持24h，恢復2h。測試設(shè)備是否工作正常:帶電工作:-20℃，保持工作狀態(tài)，觀察設(shè)備是否正常工作;參考標準:GJB1504A-2009GBT24231等。
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按地區(qū)和使用場合不同，GB2423.1-81和GB2423.2-81分別規(guī)定了不同溫度等級的數(shù)值。
低溫環(huán)境溫度:-65℃，-55"C，-45"C,-40℃，30℃，-25℃-15℃，-10℃，-5℃.0℃，+5℃;
高溫環(huán)境溫度:+200℃，+17S℃+155℃+125℃+100℃+8S℃+70℃，+65℃，+60℃+55℃，+50℃+45℃，+40℃+3S℃，+30℃。溫度的允許偏差范圍均為±2℃。
在試驗樣品溫度達到穩(wěn)定后，高、低溫條件試驗的持續(xù)時間根據(jù)需要從下列數(shù)據(jù)中選取:
2、16、72、95(h)

高低溫試驗后產(chǎn)品應(yīng)達到的基本要求
經(jīng)高低溫試驗后的產(chǎn)品質(zhì)量，一般都是按產(chǎn)品技術(shù)條件或技術(shù)協(xié)定中規(guī)定的要求檢驗。例如，高溫環(huán)境對電機產(chǎn)品性能的影響，表現(xiàn)在導電材料的電變大，導致電流的變化，對有精度要求的電機，還會影響精度。因此，在高溫試驗后，應(yīng)在試驗箱內(nèi)測定
絕緣電陰，其不低干5MO，同時還要測試電機的其他件能。一般情況下，產(chǎn)品經(jīng)溫度試驗后，若能滿足下列基本要求，便認
為產(chǎn)品符合高低溫要求。
(1)產(chǎn)品表面無損傷，變形等缺陷。若是涂鍍表面，應(yīng)沒有鍍層剝落、起泡或變色等現(xiàn)象。(2)對于塑料零件，其表面無裂紋、起泡和變形等現(xiàn)象。(3)橡膠制品無老化、粘結(jié)、軟化和裂開等現(xiàn)象。(4)產(chǎn)品零件焊接部位無流淌現(xiàn)象。
(5)產(chǎn)品性能數(shù)據(jù)及結(jié)構(gòu)功能符合技術(shù)條件盼要求，不應(yīng)出現(xiàn)妨礙產(chǎn)品正常工作的任何其他缺陷。
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低溫試驗箱故障處理已經(jīng)是老生常談的問題了，我們來說一下高低溫試驗箱修理完成之后我們接下來要做的事情。高低溫試驗箱修復后我們要對其主要制冷性能和安全性能進行檢測。檢測環(huán)境應(yīng)在高低溫試驗箱允許的范圍內(nèi)，溫度符合氣候條件類型，相對濕度為45~75%，空氣速度不大于0.25m/s，高低溫試驗箱的檢測項目有以下幾種：
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??1.絕緣電阻
??用500V兆歐表測量高低溫試驗箱電氣系統(tǒng)的絕緣電阻，應(yīng)不小于2m，單測量壓縮機則不小于5m為合格。
??2.啟動性能
??在電壓為380V的條件下，人為開停機3次，運轉(zhuǎn)與停機均為3分鐘，不允許發(fā)生保護現(xiàn)象。
??3.制冷系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣
??將高低溫試驗箱運轉(zhuǎn)30分鐘左右，手摸冷凝器上部較熱，下部溫熱，屬于正常狀態(tài)。若上部很熱，下部為常溫，則管道中可能有殘留空氣。
??4.制冷劑充注量
??高低溫試驗箱內(nèi)溫度符合要求，蒸發(fā)器結(jié)霜滿而實，冷凝器熱度合適，低壓吸氣管接近常溫，壓縮機運轉(zhuǎn)電流、溫度在額定范圍，工作時間系數(shù)較小，說明制冷劑充注量正常。
??5.制冷系統(tǒng)密封性
??用普通的鹵素檢漏燈、洗滌靈水等方法檢漏，無泄漏點。
??6.高低溫試驗箱箱門密封性

溫度沖擊箱的保養(yǎng)是使用過程中，不然在使用一段時間之后設(shè)備可能會出現(xiàn)種種故障，嚴重的可能還會減短試驗箱的使用壽命。不過就算是這種還是有很多操作人員只使用，但是并不對設(shè)備進行什么保養(yǎng)。雖然小編并不知道具體的原因是什么，但是還是會大家總結(jié)了一下關(guān)于溫度沖擊箱的保養(yǎng)內(nèi)容。

1、溫度沖擊箱的冷卻水塔要每個月進行保養(yǎng)，并且要隨時保持清潔。

2、試驗箱內(nèi)側(cè)的測試區(qū)應(yīng)該隨時保持干凈

3、超溫保護器和電源總開關(guān)需要每半年清潔一下，以防保養(yǎng)不到位而引起人身安全。

4、試驗箱的吊籃鏈條和固定螺絲是確保吊籃正常工作的部件，所以使用者應(yīng)該每三個月檢查一下其部件是否有松動或磨損的現(xiàn)象。
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5、設(shè)備電器組件的固定螺絲應(yīng)該每半年檢查一下。

6、試驗箱的電器配件需定期清潔表面灰塵，且至少每年清潔一下。溫度沖擊箱的保養(yǎng)基本就是這些

高低溫試驗箱回收冷熱沖擊試驗箱分為兩廂式和三廂式，區(qū)別在于試驗方式和內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同，產(chǎn)品符合標準為：GB/T2423.1-2008試驗A 、GB/T2423.2-2008試驗B、GB-T10592-2008、GJB150.3-198、GJB360A-96方法107溫度沖擊試驗的要求。冷熱沖擊試驗箱是金屬、塑料、橡膠、電子等材料行業(yè)的測試設(shè)備，用于測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料，在瞬間下經(jīng)溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步，得以在短時間內(nèi)檢測試樣因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害

產(chǎn)品說明
用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力，三箱式冷熱沖擊試驗箱即適用于質(zhì)量控制的實驗室又可滿足生產(chǎn)過程中篩選商用 和產(chǎn)品。蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態(tài)氣體（LN2?或 LCO2）輔助降溫，待測物靜止測試方式是當前電子部品測試、研究、以及半導體生產(chǎn)線大量選用，可大量節(jié)省耗材測試費
產(chǎn)品特點
1三箱式冷熱沖擊試驗箱/冷熱沖擊試驗機/高低溫沖擊試驗箱/溫度沖擊試驗箱
2對于冷熱沖擊測試來說，一些國際標準（MIL-STD，IEC，DIN等）要求在溫度循環(huán)時有短暫的調(diào)節(jié)為常溫的步驟，本試驗箱是專為滿足這些國際標準而設(shè)計的。
3試料槽全部靜止，可由測試孔外加負載配線。
4蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。（注：液態(tài)氣體所產(chǎn)氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產(chǎn)生工作倦怠，集中力降低）。
5冷熱沖擊箱采用觸控式彩色液晶顯示人機界面控制器，操作簡單、學習容易。
6溫度控制精度高，全部采用PID自動演算控制。
7可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán)。

高低溫試驗箱回收，試驗室設(shè)備回收制冷系統(tǒng)

1、制冷系統(tǒng)及壓縮機：為了確保試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。

制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運行費用和故障下降到較為經(jīng)濟的狀態(tài)。

2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做 功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復始從而達到降溫之目的。

3、制冷劑：采用美國（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。

4、冷卻方式：風冷。

5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。

空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)

1、空氣控制方式：強制循環(huán)通風，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點通過PID自動運算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態(tài)平衡