組裝十字柱上零件板：
1.施工準(zhǔn)備。A.零件組裝時(shí)應(yīng)確認(rèn)零件厚度和外形尺寸已經(jīng)檢驗(yàn)合格，已無(wú)切割毛刺和缺口，并應(yīng)核對(duì)零件編號(hào)、方向和尺寸無(wú)誤后才可進(jìn)行組裝。B.核對(duì)待裝配的鋼柱本體的編號(hào)、規(guī)格，確認(rèn)局部的補(bǔ)修及彎扭變形均已調(diào)整完畢。
2.十字柱的大組立。A.將鋼柱本體放置在裝配平臺(tái)上，確立水平基準(zhǔn)；根據(jù)各部件在圖紙上的位置尺寸，利用石筆在鋼柱本體上進(jìn)行劃線，其位置線包括中心線、基準(zhǔn)線等，各部件的位置線應(yīng)采用雙線標(biāo)識(shí)，定位線條清晰、準(zhǔn)確，避免因線條模糊而造成尺寸偏差。B.待裝配的部件，應(yīng)根據(jù)其在結(jié)構(gòu)中的位置，先對(duì)部件進(jìn)行組裝焊接和校正好，使其自身組焊在佳的焊接位置上完成，實(shí)現(xiàn)部件焊接質(zhì)量的有效控制。C.在裝配平臺(tái)上，按其部件在鋼柱上的位置進(jìn)行組立。
3.鋼柱柱底板的裝配方法。A.，確立裝配的水平平臺(tái)，將裝配用的平臺(tái)調(diào)好水平；然后，在柱底板上劃出十字中心線及鋼柱的斷面形狀。B.在水平胎架上，將底板與鋼柱本體按靠線裝配，確保柱底板對(duì)于鋼柱本身成直角，并利用線墜確認(rèn)。
4.對(duì)鋼柱大組立裝配完畢后，在柱底按要求對(duì)鋼柱的中心線用紅油漆做標(biāo)識(shí)，并準(zhǔn)確核對(duì)裝配的方向。

十字柱由于其主材均為厚板，因此在主材的拼板和構(gòu)件的組裝焊接前要注意預(yù)熱，以防止出現(xiàn)焊接缺陷。構(gòu)件熔透量大，因此焊接變形較大。翼板寬度較窄，翼板變形校正較為困難。士字型構(gòu)件組裝時(shí)H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。士字型構(gòu)件組裝時(shí)H型鋼與T型鋼的裝配精度要求較大。十字柱型構(gòu)件焊接時(shí)整體收縮應(yīng)力所造成的焊接變形較大，且變形的矯正比較困難。

萊蕪市萬(wàn)東物資有限公司鋼結(jié)構(gòu)以其重量輕，抗震性能好，占地面積小，具有良好的空間感,而且具有它特有的環(huán)保優(yōu)勢(shì)而備受青睞，因此目前越來(lái)越多的高層采用鋼結(jié)構(gòu)作為其主體結(jié)構(gòu)，而且具有它特有的環(huán)保優(yōu)勢(shì)而備受青睞，因此目前越來(lái)越多的高層采用鋼結(jié)構(gòu)作為其主體結(jié)構(gòu)，而十字柱在高層建筑中相當(dāng)普遍，主要是由于它構(gòu)造簡(jiǎn)單，且剛性強(qiáng)。

裝配式建筑被大力推進(jìn)的背景下，大中型鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品得到了社會(huì)的青睞，十字柱作為大部分鋼結(jié)構(gòu)建筑中的主要受力構(gòu)件得到了廣泛的應(yīng)用。十字柱主要由主截面h型鋼和兩側(cè)的t型鋼焊接構(gòu)成。

我國(guó)的鋼結(jié)構(gòu)建筑起步較晚，在發(fā)展的初期由于受技術(shù)、施工設(shè)備等方面的限制，還不能完全實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，因此在實(shí)際施工中大多采用中外合作的模式，建成了一批具有代表性的建筑，如上海金茂大廈等。自20世紀(jì)90年代中期開始，我國(guó)一些建筑企業(yè)憑借多年的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，開始自主研究、開發(fā)和建設(shè)鋼結(jié)構(gòu)建筑。特別是在近幾年，具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的鋼結(jié)構(gòu)建筑越來(lái)越多，施工技術(shù)也越來(lái)越成熟。

焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。

鋼結(jié)構(gòu)是由各種加工制成的型鋼和鋼板組成，采用焊接、螺栓或鉚釘連接等手段制造成基本構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)裝配拼接。故制造簡(jiǎn)便、施丁周期短、，且修配、更換也方便。這種工廠制造、工地安裝的施工方法，具備了成批大件生產(chǎn)和成品精度高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)為降低造價(jià)，發(fā)揮投資的經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造了條件。
我們始終堅(jiān)持“誠(chéng)信為本、創(chuàng)造雙贏、追求品質(zhì)、和諧發(fā)展”的企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)協(xié)作、注重效率與細(xì)節(jié)、穩(wěn)重扎實(shí)的工作作風(fēng)。以的設(shè)計(jì)、精良的制造技術(shù)、化的團(tuán)隊(duì)管理為，用心打造誠(chéng)信的鋼結(jié)構(gòu)制造企業(yè)。
萊蕪市首晟鋼結(jié)構(gòu)位于濟(jì)南市萊蕪區(qū)汶陽(yáng)開發(fā)區(qū)沂山路三號(hào)，占地總面積120余畝，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)車間3個(gè)，約2萬(wàn)平方米，員工87余人，鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線7條(國(guó)內(nèi)埋弧焊接設(shè)備6臺(tái))，月生產(chǎn)量4700噸左右，年產(chǎn)量約6萬(wàn)噸左右，年銷售額突破2.6億元。我廠是一家集生產(chǎn)、加工、設(shè)計(jì)，制造、安裝于一體的大型性鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)。公司專注于輕型、中型，重型為主的三大鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品體系的生產(chǎn)與加工，從事各類大型工業(yè)廠房鋼結(jié)構(gòu)、多高層建筑鋼結(jié)構(gòu)、特種鋼結(jié)構(gòu)、重型鋼結(jié)構(gòu)工程集加工，生產(chǎn),方案設(shè)計(jì)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、詳圖設(shè)計(jì)、深化設(shè)計(jì)及安裝。是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中的新星企業(yè)，是空間鋼結(jié)構(gòu)領(lǐng)域中的企業(yè)。