石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產(chǎn)生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少刀具的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。

注意事項
1、受潮濕的石墨電極，使用前要烘干。
2、去除備用石墨電極孔上的泡沫塑料保護(hù)帽，檢查電極孔內(nèi)螺紋是否完整?！　?br /> 3、用不含油和水的壓縮空氣清理備用石墨電極表面和孔內(nèi)螺紋；避免用鋼絲團(tuán)或金屬刷砂布清理?！　?br /> 4、將接頭小心地旋入備用石墨電極一端（不建議將接頭直接裝入爐上撤換下來的電極）的電極孔內(nèi)，不得碰撞螺紋?！　?br /> 5、將電極吊具（建議采用石墨材質(zhì)的吊具）擰入備用電極另一端的電極孔內(nèi)。　　
6、起吊電極時，墊松軟物到備用電極裝接頭一端的下面，以防止地面碰損接頭；用吊鉤伸入吊具的吊環(huán)后吊起，吊運(yùn)電極要平穩(wěn)，防止電極由B端松脫或與其它的固定裝置碰撞?！　?br /> 7、將備用電極吊到待接電極上方，對準(zhǔn)電極孔后慢慢落下；旋轉(zhuǎn)備用電極，使螺旋吊鉤與電極一起轉(zhuǎn)動下降；在兩支電極端面相距10-20mm時，再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分；在后完全下放電極時，不可過猛，否則因猛烈碰撞，會導(dǎo)致電極孔和接頭的螺紋受損?！　?、用力矩扳手?jǐn)Q備用電極，直到兩支電極的端面緊密接觸為止（電極和接頭的正確連接夾縫小于0.05mm）。

生產(chǎn)特點：生產(chǎn)周期長、能源消耗較高、生產(chǎn)工序多的，所需炭質(zhì)原料石油焦和煤瀝青等為煉油企業(yè)和煤化工企業(yè)生產(chǎn)加工副產(chǎn)品，原料的質(zhì)量及其穩(wěn)定性難以得到充分的保障，尤其是高功率和功率石墨電極生產(chǎn)用針狀焦、改質(zhì)電極瀝青和低喹啉不溶物含量浸漬劑瀝青，急需我國石油和煤化工加工企業(yè)的重視和積極配合。

石墨用作電極、電刷、碳棒、碳管、水銀整流正極、石墨墊片、電話配件、電視顯像管涂料等廣泛應(yīng)用于電氣行業(yè)。其中石墨電極應(yīng)用為廣泛，在使用石墨電極冶煉各種合金鋼和鐵合金時，強(qiáng)電流通過電極進(jìn)入電爐冶煉區(qū)產(chǎn)生電弧，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度上升，從而達(dá)到冶煉或反應(yīng)的目的。此外，在電解金屬鎂、鋁、鈉時，石墨電極也用于電解槽的陽極。

石墨能防止鍋爐結(jié)垢，石墨的主要用途之一是生產(chǎn)耐火材料，包括耐火磚、坩堝、連鑄粉、型芯、模具、洗滌劑和耐高溫材料。石墨制品經(jīng)過加熱后能釋放遠(yuǎn)紅外線等等。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們也開發(fā)了許多石墨的新用途。

我們都知道石墨具有其他金屬材料無法代替的特點，作為材料,石墨電極材料在實際的的選材中往往有很多使人迷亂的特點，選擇石墨電極材料的依據(jù)也有很多，但主要的有以下四個標(biāo)準(zhǔn)：對于同等平均粒徑的材料，電阻率小的材料，其強(qiáng)度和硬度也會相應(yīng)略低于電阻率高的材料。即，放電的速度、損耗會有所不同。故此，石墨電極材料的固有電阻率，在實際應(yīng)用的需要選擇材料非常重要。電極材料的選擇直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度、加工精度以及表面粗糙度的終情況。