火法冶金回收
適用場(chǎng)景：高純度單一材質(zhì)電鍍籃（如純鈦、純銅）。
流程：熔煉爐高溫（1600-1800℃）熔融→扒渣去除氧化物→澆鑄為金屬錠。
注意：鈦合金熔煉需在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，避免氧化。


金屬資源再生的經(jīng)濟(jì)價(jià)值
值金屬直接回收
不銹鋼類：304/316L 材質(zhì)含 Cr（16%-20%）、Ni（8%-14%），當(dāng)前鎳價(jià)約 1.8 萬(wàn)美元 / 噸，1 噸 316L 電鍍籃可提煉約 100kg 鎳，價(jià)值超 1.8 萬(wàn)元。
鈦合金類：TA2 鈦籃含鈦量超 99%，回收熔煉成鈦錠后，每噸售價(jià)可達(dá) 6-8 萬(wàn)元，接近原生鈦價(jià)格的 70%。
銅合金類：黃銅籃（含銅 60%-70%）回收后電解精煉，1 噸可產(chǎn)電解銅約 650kg，按銅價(jià) 8 萬(wàn)元 / 噸計(jì)算，價(jià)值 5.2 萬(wàn)元。
降低原材料采購(gòu)成本
回收金屬錠可直接回用于電鍍籃生產(chǎn)，對(duì)比原生金屬，成本降低 30%-50%。例如某電子廠年用鈦籃 100 噸，自回收鈦錠后，年采購(gòu)成本節(jié)省約 200 萬(wàn)元。

銅鍍層回收閉環(huán)
廢件→鹽酸（10%）+H?O?（3%）溶解（60℃，2h）→Cu2?濃度 15g/L；
萃取：P204（體積分?jǐn)?shù) 20%）+ 磺化煤油，相比 O/W=1:1，三級(jí)萃取率 99.5%；
反萃：1.5mol/L 硫酸，反萃液 Cu2?濃度 50g/L；
電解：惰性陽(yáng)極，電流密度 250A/m2，得到電解銅（純度 99.95%），能耗 2.8kWh/kg Cu。


再生金屬直接應(yīng)用
電解鎳板（純度 99.98%）：用于新電鍍槽液配制，鍍層光亮度與原生鎳相當(dāng)（光澤度 60° 角≥150GU）；
再生銅粉（粒徑 5-10μm）：用于印制電路板填孔電鍍，導(dǎo)電性達(dá) 5.8×10?S/m（接近原生銅）。


功能材料制備
從鍍銀廢料回收的納米 Ag 粉（粒徑 50nm）：用于導(dǎo)電漿料，方阻值≤10mΩ/□，應(yīng)用于觸摸屏制造；
電鍍鉻渣制備的 Cr?O?陶瓷靶材：濺射鍍膜后硬度達(dá) HV1100，用于汽車零部件耐磨涂層。

電鍍污泥
來(lái)源：廢水處理環(huán)節(jié)的化學(xué)沉淀產(chǎn)物（如氫氧化物、硫化物沉淀）。
成分：主要含 Cr (OH)?、Ni (OH)?、Cu (OH)?等重金屬化合物，含水率通常 60%-80%，部分含 CaCO?、SiO?等惰性雜質(zhì)。
典型案例：某汽車輪轂電鍍廠年產(chǎn)污泥約 2000 噸，其中 Ni 含量 8-12%、Cr 含量 5-8%。