鋰電池回收處理設(shè)備通過錘式破碎裝置以敲打的形式破碎物料，防止以切削的方式摩擦破碎引起物料的發(fā)熱起火，降低了安全隱患；并且，刀的磨損程度比切削的形式磨損小。本發(fā)明通過敲打破碎物料，之后再對物料篩分處理，只要人工投料和人工處理破碎后的物料即可，自動化程度較高，操作簡單，并且，整個工藝流程中的設(shè)備較少，相應(yīng)地，電流的消耗也會少，降低了能耗，從而降低了處理成本，提高經(jīng)濟效益。

鋰電池正極材料特點有：

　　1、采用鋰電池正極材料微波干燥設(shè)備，快捷迅速，幾分鐘就能完成深度干燥，可使終含水量達到千分之一以上。

　　2、采用微波干燥鋰電池正極材料，其干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好。

　　3、采用微波干燥鋰電池正極材料，其節(jié)能，安全環(huán)保。

　　4、采用微波干燥電池正極材料，其無熱慣性，加熱的即時性易于控制。微波燒結(jié)鋰電池正極材料具有升溫速度快、能源利用率高、加熱和安全衛(wèi)生等特點，并能提高產(chǎn)品的均勻性和成品率，改善被燒結(jié)材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能。

廢鋰電池、鋰離子電池的再生回收再利用有廣闊的市場發(fā)展前景。鋰離子正負極片拆解破碎設(shè)備將原料用星型破碎刀片等多種刀片對原料進行撕碎破碎處理，由高速摩擦氣流分選設(shè)備進行分離處理，并有脈沖除塵、堿噴淋，水噴淋設(shè)施在鋰電池對分離過程中及后續(xù)過程中產(chǎn)生的粉塵收集。形成電池全生命周期綠色、高質(zhì)的閉路循環(huán)回收再利用系統(tǒng)。

廢舊鋰電池拆解回收設(shè)備可處理磷酸鐵鋰電池、三元鋰電池、18650鋰電池、圓柱狀鋰電池、手機鋰電池、軟包電池等鋰電池都能得到循環(huán)再利用。其中，動力鋰電池回收設(shè)備是對各類新能源電池、廢舊鋰離子電池，動力電池的外殼，正負極活性材料和銅鋁金屬還有塑料隔膜的分離。鋰電池回收設(shè)備是對鋰電池正極材料和負極材料還有鋰電池卷心料中的銅鋁金屬，黑粉和鈷酸鋰和隔膜材料的分離。鋰電池正負極片處理設(shè)備結(jié)構(gòu)及其組成材料銅與碳粉的物料特性，采用錘振破碎，振動篩分與氣流分選組合工藝對廢鋰電池負極組成的材料進行分離與回收。

鋰電池的主要構(gòu)成材料包括電解液、隔膜材料、正負極材料等。鋰電池當中的正、負極材料尤其重要，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，電子數(shù)碼領(lǐng)域與新能源汽車領(lǐng)域?qū)︿囯姵匦虏牧闲枨蟮牟粩嘣黾?，這都將為鋰電池材料帶來新機遇。也為退役的報廢鋰電池正負極資源回收帶來商機。

鋰電池正負極材料成分，鋰電池一般是由正極材料、負極材料、隔膜、電解質(zhì)、電芯制造與電池封裝。正極材料一直是鋰離子電池核心，它的選擇直接決定了電池性能的高低。負極材料，是電池在充電過程中，鋰離子和電子的載體，起著能量的儲存與釋放的作用。在鋰電池成本中，負極材料約占了5%-15%,是鋰離子電池的重要原材料之一。正極材料的安全性，能量密度和功率密度是當前不同車型對鋰電池類型做出取舍的基本依據(jù)。