循環(huán)流化床鍋爐運(yùn)輸費(fèi)。運(yùn)輸費(fèi)用一般都好理解,運(yùn)輸費(fèi)用就是指從生產(chǎn)廠家發(fā)送到項(xiàng)目安裝地的運(yùn)輸距離,運(yùn)輸費(fèi)用根據(jù)距離長短而收費(fèi)不同。同時(shí),也會(huì)根據(jù)循環(huán)流化床鍋爐配件的多少來收費(fèi),乍一聽,是不是跟物流快遞有點(diǎn)像呢。但是又不同,運(yùn)輸費(fèi)用可以由循環(huán)流化床鍋爐生產(chǎn)廠家運(yùn)送,當(dāng)然也可以自己運(yùn)送,只是自己運(yùn)輸途中發(fā)生意外,廠家是不負(fù)責(zé)的。
由于燃煤鍋爐引發(fā)的粉塵和氣體污染物,嚴(yán)重污染了空氣質(zhì)量,國家正在嚴(yán)控管制。但是我國是燃煤大國,煤炭的使用將近占了一次能源的70%,這種情況有相當(dāng)長的歷史背景,一時(shí)之間根本無法完全改變。而80%以上的灰塵和硫粉都來自劣質(zhì)煤,因此控制煤種的質(zhì)量顯得尤為重要,劣質(zhì)煤清潔規(guī)?;?jīng)濟(jì)利用十分迫切,而循環(huán)流化床鍋爐正是解決這一問題的佳選擇。
循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)是潔凈煤燃燒技術(shù)的一種,它把化工里的流態(tài)化技術(shù)轉(zhuǎn)移到燃燒領(lǐng)域使用,這一技術(shù)的煤種適應(yīng)性特別寬,各種劣質(zhì)煤都能燒。更重要的是,這一技術(shù)在燃燒過程中無需外部干涉,只依靠自身就能無成本實(shí)現(xiàn)氮氧化物排放量低值,并且可以通過在燃燒室中直接放入石灰石的方式脫去燃燒產(chǎn)生的二氧化硫,與在鍋爐后尾部煙氣凈化技術(shù)相比,相對簡單,成本低,還起到了節(jié)水的作用。
循環(huán)流化床鍋爐采用了、節(jié)能、低污染的外循環(huán)流化床鍋爐燃煤新技術(shù),它具有燃料適應(yīng)性廣、燃燒、脫硫、NOX排放低、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便等諸多優(yōu)勢。
1、鍋爐燃料適用性廣
循環(huán)流化床鍋爐可燃用無煙煤、煙煤、劣質(zhì)煤、工業(yè)煤渣、煤研石等;
2、鍋爐燃燒
循環(huán)流化床鍋爐的燃料燃燼率在98%以上,分離效果好,飛灰損失;;
3、鍋爐負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍大
循環(huán)流化床鍋爐小負(fù)荷可降至25-30%,每分鐘負(fù)荷變化速率為全負(fù)荷的5-10%;
4、脫硫、氮氧化物排放低、環(huán)保效果好
循環(huán)流化床鍋爐脫硫率大于90%,煙塵排放濃度低;
5、埋管壽命長,更換方便
循環(huán)流化床鍋爐的埋管區(qū)設(shè)計(jì)煙速低,更換方便,使用壽命在5年以上(每年對部分磨損的筋圈補(bǔ)焊,延長使用壽命),投資省,率高;
6、易于實(shí)現(xiàn)灰渣綜合利用
循環(huán)流化床鍋爐采用低溫?zé)?,易于?shí)現(xiàn)灰渣的綜合利用,經(jīng)濟(jì)性好,率高。結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,鋼耗低,節(jié)約初期投資。
循環(huán)流化床鍋爐是一種、低污染的節(jié)能產(chǎn)品。自問世以來,在國內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展。但由于循環(huán)流化床鍋爐自身的特點(diǎn),在運(yùn)行操作時(shí)不同于層燃爐和煤粉爐,如果運(yùn)行中不能滿足其對熱工參數(shù)的特殊要求,極易釀成事故。
循環(huán)流化床鍋爐過熱器是該鍋爐的一個(gè)重要部件,其安全運(yùn)行直接關(guān)系到鍋爐的使用壽命和生產(chǎn)成本,過熱器長期的安全運(yùn)行具有十分重要的意義,在鍋爐操作過程中需要注意一下幾個(gè)方面:
煮爐期間中低水位,煮爐時(shí),藥液不得進(jìn)入過熱器,以免懸浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮爐結(jié)束后,應(yīng)停爐防水,清理過熱器內(nèi)壁的附著物和殘?jiān)?,試運(yùn)行前用軟水沖洗過熱器2小時(shí)左右。
點(diǎn)火前打開過熱器排氣閥和疏水閥,到壓力上升時(shí),關(guān)閉排氣閥同時(shí)打開分氣缸進(jìn)氣閥和疏水閥。汽包壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時(shí),關(guān)小疏水閥直到10%左右的流量時(shí),關(guān)閉疏水閥。
運(yùn)行中如爐溫高時(shí),應(yīng)打開減溫水流量,此時(shí)疏水閥應(yīng)關(guān)閉,應(yīng)關(guān)小減溫水流量同時(shí)打開疏水閥。
循環(huán)流化床鍋爐的構(gòu)成:
循環(huán)流化床鍋爐由鍋爐本體及輔助設(shè)備組成:1、鍋爐本體:主要包括啟動(dòng)燃燒器、風(fēng)室、布風(fēng)裝置、爐膛、氣固分離器、物料回送裝置、以及汽包、下降管、水冷壁、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器等。2、輔助設(shè)備:主要包括送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、返料風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、冷渣器、除塵器、脫硫脫硝設(shè)備、煙囪等。
循環(huán)流化床鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
流化床鍋爐為主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是物料循環(huán)系統(tǒng),由布風(fēng)裝置、燃燒室、氣固分離器、回料裝置、點(diǎn)火裝置等設(shè)備組成。燃燒室、分離器及回料裝置被稱為循環(huán)流化床鍋爐的三大核心部件,并構(gòu)成了循環(huán)流化床鍋爐的顆粒循環(huán)回路,是其結(jié)構(gòu)上區(qū)別于其它鍋爐的明顯特征,是循環(huán)流化床鍋爐的特有系統(tǒng)。
循環(huán)流化床鍋爐的工作原理:
燃料經(jīng)破碎機(jī)破碎至合適的粒度后,經(jīng)給煤機(jī)從燃燒室布風(fēng)板上部給入,與燃燒室熾熱的沸騰物料混合,被迅速加熱,燃料迅速著火燃燒,在較高氣流速度的作用下,充滿爐膛,并有大量的固體顆粒被攜帶出燃燒室,經(jīng)氣固分離器分離后,分離下來的物料通過物料回送裝置重新返回爐膛繼續(xù)參與燃燒。經(jīng)分離器導(dǎo)出的高溫?zé)煔猓谖膊繜煹琅c對流受熱面換熱后,通過除塵器,由煙囪排出。以上所述的煤、風(fēng)、煙系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng),即一般說的“爐”。
另一方面,鍋爐給水經(jīng)水泵送入省煤器預(yù)熱,再進(jìn)入汽包,然后進(jìn)入下降管、水冷壁被加熱并蒸發(fā)后又回到汽包,經(jīng)汽水分離后蒸汽進(jìn)入過熱器升溫后,通過主蒸汽管道送到用戶處。上述為汽水系統(tǒng),即一般說的“鍋”。
總的來說,爐的任務(wù)是盡可能組織的放熱,鍋的任務(wù)是盡量把爐的熱量有效的吸收,鍋和爐組成了一個(gè)完整的能量轉(zhuǎn)換和蒸汽產(chǎn)生過程。