液氨儲(chǔ)罐均采用Q345R鋼材，罐體完全采用機(jī)器人自動(dòng)焊接，機(jī)械橫焊縫，電腦專(zhuān)控自動(dòng)成型封頭，內(nèi)外滿焊對(duì)接，完全做到無(wú)縫成型，程度了焊接穩(wěn)定性，并采用進(jìn)口焊絲，以提高焊縫質(zhì)量。

傳統(tǒng)的液氨儲(chǔ)罐加熱方法是這樣的：選用罐內(nèi)裝置列管式或盤(pán)管式加熱器，使罐內(nèi)粘稠液體經(jīng)過(guò)與熱媒體（一般以飽滿蒸汽為熱媒體）的交流，完成對(duì)粘稠液體的升溫，下降液體粘度，改進(jìn)其流動(dòng)性，以便于泵的輸送。

換熱效率低，蒸汽耗量大。液氨儲(chǔ)罐內(nèi)加熱器對(duì)粘稠液體的加熱是一種靜置式的天然對(duì)流換熱，其放熱系數(shù)極低。因?yàn)閾Q熱效率低，冷凝水溫度高，常常跟著很多蒸汽掃除。同時(shí)因?yàn)樵诩訜峁芡獗淼恼吵硪后w溫度過(guò)高，在換熱管高溫面長(zhǎng)期停留，極容生分化物，結(jié)聚于換熱管外表，容易結(jié)焦，嚴(yán)峻阻止熱量的傳遞，也影響換熱效率。

液氨儲(chǔ)罐罐內(nèi)各部分粘稠液體溫度不均衡?？拷訜崞鞯恼吵硪后w溫度較高，遠(yuǎn)離加熱器的粘稠液體溫度較低，抽取粘稠液體的溫度更低，嚴(yán)峻影響了出油的流動(dòng)性。
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的定義，壓力容器是指在內(nèi)部壓力作用下，容積大于等于0.1m3的設(shè)備。而氨水儲(chǔ)罐的容積通常在1m3以上，因此可以被歸類(lèi)為壓力容器。
氨水儲(chǔ)罐在使用過(guò)程中需要承受一定的壓力，以氨水的穩(wěn)定儲(chǔ)存和輸送。因此，氨水儲(chǔ)罐具備一定的強(qiáng)度和耐壓性能，以確保其安全可靠地運(yùn)行。這也是氨水儲(chǔ)罐被歸類(lèi)為壓力容器的原因之一。
液氨，又稱(chēng)為無(wú)水氨，是一種無(wú)色液體，有強(qiáng)烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利，通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻內(nèi)得到液態(tài)氨。氨易溶于水，溶于水后形成銨根離子NH4+、氫容氧根離子OH-，呈堿性的堿性溶液。液氨多儲(chǔ)于耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質(zhì)共存。
當(dāng)儲(chǔ)存量大的時(shí)候，同等儲(chǔ)量同等壓力的罐子，罐造價(jià)低于臥式罐，管理和檢驗(yàn)費(fèi)用差距也不大。而且罐占地面積也小于臥式罐。立式罐不適用于液氨儲(chǔ)存（底部靜壓力過(guò)大）。
對(duì)壓力容器工業(yè)來(lái)說(shuō),合成氨顯著的特點(diǎn)是使用高壓,這就是說(shuō),所使用的容器的制造工藝應(yīng)是的。事實(shí)上,由于合成氨廠肥料生產(chǎn)的各種需要,無(wú)疑將大量發(fā)展多層壓力容器以及此種多層簡(jiǎn)體和平封頭之間大直徑的法蘭連結(jié),以適應(yīng)于合成氨廠制造化肥的需要。液氨貯罐可以是常壓的也可以是高壓的。