環(huán)氧樹脂灌漿料支 模施工：
模板須堅(jiān)實(shí)，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100以上，在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

改性環(huán)氧樹脂灌漿料
產(chǎn)品簡介

本品采用飽和基環(huán)氧樹脂、固化劑、多種改型助劑與硬質(zhì)填料精制而成。具有高強(qiáng)早強(qiáng)、流動(dòng)性好、韌性優(yōu)良、耐腐蝕等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、高強(qiáng)早強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度≥50Mpa ,可提供大大優(yōu)于水泥基材料的抗壓強(qiáng)度。

2、低放熱峰值：可提供長達(dá)60分鐘（25℃時(shí)）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用。

3、流動(dòng)性：流動(dòng)度≥300mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。。

4、抗蠕變性能：可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，設(shè)備定位長期。

5、韌性：可以化解由動(dòng)設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動(dòng)荷載。

6、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。

產(chǎn)品用途

1、適用于壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。

2、適用于軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。

3、適用于混凝土、石頭、鋼、木板等基面作為自流平砂漿使用。

施工工藝

一、基層預(yù)處理：

接觸灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，灌漿面清潔、干燥、無油脂。

二、模板支設(shè)：

模板須安裝牢固，搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠），并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶，以便于脫模。

三、施工溫度要求：

為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

四、材料配制：

1、按照A料：B料：C料=1：3：6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)日期，確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。

2、先將B料倒入配料用的桶中，邊攪拌邊緩慢加入C料，然后再將A料倒入桶中攪拌均勻。混合時(shí)間約5-10分鐘，在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C料的用量。

五、灌漿施工：

1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)，灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中，且灌漿工作連續(xù)盡快完成。灌漿結(jié)束后，用鐵錘敲擊設(shè)備基板，如發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí)，如發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。

2、灌漿距離大于1.5m時(shí)，應(yīng)使用高位漏斗法灌漿，利用重力壓差原理灌漿。

3、單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間，灌漿區(qū)域超過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸縮縫預(yù)留條；單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。

六、初凝、終凝與溫度的關(guān)系:

溫度

狀態(tài)

18℃

25℃

32℃

初凝

3hr

2hr

1.5hr

終凝

72hr

48hr

36hr

七、注意事項(xiàng)：



1、配制好的膠液應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態(tài)的膠泥。



2、A料和B料存放時(shí)間較長后會(huì)出現(xiàn)輕微分層現(xiàn)象，使用前應(yīng)先攪勻方可使用。



3、嚴(yán)禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結(jié)力。



4、使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗，嚴(yán)重情況須及時(shí)就醫(yī)。

環(huán)氧樹脂灌漿料的用途有哪些？

1,適用于壓縮機(jī),泵,沖壓機(jī),粉碎機(jī),球磨機(jī)等高振動(dòng)性設(shè)備的二次灌漿安裝以及易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
2,適用于軌道基礎(chǔ),橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿以及鐵,鐵系桿,拉桿的鋼性連接。
3,適用于混凝土,石頭,鋼,木板等基面作為自流平砂漿使用。

性能指標(biāo)
物理性能 標(biāo)準(zhǔn) 1天 3天 7天終
抗壓強(qiáng)度 GB/T50081-2002＞50MPa＞65MPa ＞95MPa＞100MPa
抗折強(qiáng)度 GB/T50081-2002＞10MPa＞15MPa ＞20MPa＞25MPa
抗拔強(qiáng)度 GB/T50081-2002＞8MPa＞12MPa ＞15MPa＞17MPa
受壓彈模 GB/T5081-200 2/ /＞18000MPa＞18500MPa
線性收縮率HG/T2625-94 / /＜0.012%＜0.012%
放熱峰值 HG/T2625-94＜42℃
受壓蠕變 GBJ82-85 ＜1.0×10-3mm/mm （180天）
熱膨脹系數(shù)GBJ119-88 ＜40×10-6mm/mm/℃（成型28天,0-60℃范圍測試）流動(dòng)度≥300mm

施工工藝
一,基層預(yù)處理：
接觸灌漿料的混凝土表面,須鑿除其表面浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,灌漿面清潔,干燥,無油脂。
二,模板支設(shè)：
模板須安裝牢固,搭接處須密封處理（建議使用堵漏劑或WSG封縫膠）,并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂,蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
三,施工溫度要求：
為獲得佳的工作狀態(tài),灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置；施工時(shí)及隨后內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
四,材料配制：
1,按照A料：B料：C料=1：3：6的產(chǎn)品配合比檢查產(chǎn)品包裝數(shù)量,規(guī)格,型號(hào),生產(chǎn)日期,確保產(chǎn)品在廠家規(guī)定的保值期內(nèi)。
2,先將B料倒入配料用的桶中,邊攪拌邊緩慢加入C料,然后再將A料倒入桶中攪拌均勻?；旌蠒r(shí)間約5-10分鐘,在氣溫較低時(shí)為了混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C料的用量。

環(huán)氧砂漿（又稱為環(huán)氧膠泥)是以環(huán)氧樹脂為主劑，配以促進(jìn)劑等一系列助劑，經(jīng)混合固化后形成一種高強(qiáng)度、高粘結(jié)力的固結(jié)體，具有的抗?jié)B、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸防腐蝕性能及修補(bǔ)加固性能。

1）用手提式攪拌器（200-250rpm）充份混合A（樹脂）、B（硬化劑）約1分鐘;
2）在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?，約需3分鐘；
3）將按配合比配制好的砂漿壓抹與基層之上，立面和頂板部位一次施工厚度不宜超過15，以10為宜，分層施工間隔時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。以攪拌后的砂漿均勻、能順利抹面為準(zhǔn)。
4）養(yǎng)護(hù)：自然干燥養(yǎng)護(hù)即可。
4、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方，但仍有輕微性，使用時(shí)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸；使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng)，接觸皮膚后及時(shí)洗凈，如濺入眼內(nèi)，立即用大量清水沖洗。
五、保質(zhì)期
原裝密封，儲(chǔ)存于5℃~30℃下，可保存六個(gè)月。

環(huán)氧砂漿用于建筑物：
1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護(hù)，以及破壞后的修復(fù)；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修補(bǔ)以及補(bǔ)強(qiáng)與加固處理；
3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構(gòu)件抗酸堿鹽腐蝕的防護(hù)與修補(bǔ)；
4、用于公路、橋梁、機(jī)場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護(hù)與修補(bǔ)等。