四川GMP食品凈化車間工程供應商
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食品潔凈車間需要達到十萬級空氣凈化標準。食品廠建設潔凈車間,可有效減少生產出的產品變質長霉,延長食品保質期,提高生產效益。
潔凈凈化車間也叫無塵凈化車間、凈化潔凈室、凈化無塵室,是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。
亦即是不論外在之空氣條件如何變化,其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
食品凈化車間的標準主要包括以下幾個方面:
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車間的結構:食品車間凈化應以鋼混或磚砌結構為主,并根據(jù)不同產品的需要,在結構設計上,適合具體食品加工的特殊要求。
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車間的布局:車間的布局既要便于各生產環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產過程交叉污染的發(fā)生。
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車間的地面、墻面、頂面及門窗:車間的地面要用防滑、堅固、不滲水、易清潔、耐腐蝕的材料鋪制,車間地面表面要平坦,不積水。車間整個地面的水平在設計和建造時應該比廠區(qū)的地面水平略高,地面有的斜坡度。
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供水與排水設施:車間內生產用水的供水管應采用不易生銹的管材,供水管路應盡量統(tǒng)一走向。車間的排水溝應該用表面光滑、不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以車間排水的通暢。
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控溫設施:加工易腐易變質產品的車間應具備空調設施,肉類和水產品加工車間的溫度在夏季應不超過15℃~18℃,肉制品的腌制間溫度應不超過4℃。
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空氣凈化:車間內的空氣應該經(jīng)過過濾器過濾,以去除灰塵、微生物和其他污染物。車間內的空氣應該保持在適當?shù)臐穸群蜏囟确秶鷥取?br />
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設備和工具:所有設備和工具都應該易于清潔,并且不會積累灰塵或其他污垢。它們應該定期進行維護和消毒。
人員衛(wèi)生:所有進入車間的人員都應該穿著適當?shù)墓ぷ鞣托印K麄冞€應該遵守車間的衛(wèi)生規(guī)定,并接受必要的培訓。
衛(wèi)生設施:車間內應該有足夠的衛(wèi)生設施,包括手洗盆、廁所和淋浴房。這些設施應該保持清潔,并定期進行消毒。
消毒程序:車間應該有適當?shù)南境绦?,以確保設備、工具和表面都是干凈的。這些程序應該定期進行,并記錄下來。
安全措施:車間應該有適當?shù)陌踩胧?,包括火災報警器、滅火器和緊急出口。所有人員都應該接受必要的培訓,以了解如何在緊急情況下采取行動。
以上就是食品凈化車間的主要標準。需要注意的是,這些標準可能會隨著相關法律法規(guī)的變化和技術的進步而更新。因此,食品生產企業(yè)應及時關注并遵守新的標準和要求。
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