技術參數
環(huán)境溫度：-10℃至+55℃
相對濕度：5%至95%
測量范圍：-30℃至200℃
分辨率：0.1℃
測量精度：±1℃
功耗：小于8VA
產品型號及功能
干式變壓器溫控儀有多種型號以滿足不同需求，以下是常見型號及其功能：
1.?BWD-3K130B：基本功能包括溫度顯示、風機控制、超溫報警和跳閘、傳感器故障報警。
2.?BWD-3K130C：在B型基礎上增加RS485通訊接口。
3.?BWD-3K130D：在B型基礎上增加3路4-20mA電流輸出功能，便于遠程傳輸溫度信號。
安裝與操作
溫控儀的安裝簡便，通常嵌入安裝在變壓器控制柜面板上。操作方面，用戶可以通過面板上的輕觸鍵設置各項溫度閾值和參數，并可通過密碼保護防止誤操作。設備還具備自檢功能，方便用戶進行日常維護和檢測。
應用領域
干式變壓器溫控儀廣泛應用于工業(yè)、建筑、電力、通信等領域，確保各類干式變壓器在各種工作環(huán)境中的安全穩(wěn)定運行。
總之，干式變壓器溫控儀通過其的監(jiān)測與控制功能，有效保障了干式變壓器的運行安全，是現代電力系統(tǒng)中不可或缺的重要設備。

工作原理
干式變壓器的工作原理基于電磁感應定律。當一次繞組接入交流電源時，繞組中會流過交變電流，從而在鐵芯中產生交變磁通。這個交變磁通會同時穿過一次繞組和二次繞組，在二次繞組中感應出電動勢。根據電磁感應定律，感應電動勢的大小與繞組的匝數成正比，與鐵芯中的磁通變化率成正比。通過合理設計一次繞組和二次繞組的匝數比，就可以將輸入的電壓升高或降低到所需的電壓值，從而實現電能的變換和傳輸。

作用
電壓變換：這是干式變壓器主要的作用之一。在電力系統(tǒng)中，發(fā)電站發(fā)出的電能通常以較低的電壓輸出，需要通過干式變壓器將電壓升高，以便于遠距離輸電，減少輸電線路上的電能損耗。在用電端，又需要通過干式變壓器將高電壓降低到適合用戶使用的電壓等級，如220V或380V，滿足家庭、商業(yè)和工業(yè)等不同用戶的用電需求。
電能分配：在供電系統(tǒng)中，干式變壓器用于將電能從變電站分配到各個不同的用電區(qū)域或用戶。通過不同容量和電壓等級的干式變壓器，可以將電能合理地分配到各個分支線路，實現電能的利用和可靠供應。
隔離作用：干式變壓器可以實現一次側和二次側電路的電氣隔離，使兩側的電氣系統(tǒng)相互立，提高了電力系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。這種隔離作用可以有效地防止一次側的故障傳遞到二次側，保護二次側的電氣設備和人員安全。同時，也可以減少二次側負載對一次側電源的影響，電源的穩(wěn)定性。
阻抗匹配：在一些電子設備和電力系統(tǒng)中，需要通過干式變壓器來實現阻抗匹配。通過選擇合適的變壓器變比和繞組參數，可以使電源與負載之間的阻抗達到佳匹配狀態(tài)，從而提高電能傳輸效率，減少信號反射和失真，設備的正常運行。



BWD-3K130系列溫控儀專為保障風冷干式電力變壓器的可靠運行而設計，是一款功能全面的新一代電腦溫控制器。該設備通過內置在干式電力變壓器三相繞組線包中的三種Pt100/B50/3950K鉑熱電阻來監(jiān)測溫升，并根據溫升自動調節(jié)冷卻風機的啟停、發(fā)出超溫警報以及實施溫跳閘，確保變壓器的安全運行。得益于的德國RISC單片計算機及I2C存儲調整技術，并按照JB/T7631標準設計，該溫控器具備結構緊湊、運行穩(wěn)定、抗干擾性強等特性。此外，溫控器還具備“黑匣子”功能，能夠記錄停電相繞組線包的溫度和設備的工作狀態(tài)。

二、主要技術參數：

1、使用條件：
- 環(huán)境溫度：-10℃~+55℃
- 相對濕度：5~95%
- 大氣壓：60~160Kpa
- 工作電壓：AC170~AC250V(48~60Hz)

2、測量范圍：-30.0~200℃
3、分辨率：0.1℃
4、測量精度：±1℃
5、控制精度：±1℃
6、功耗：<8VA
7、重量：<1Kg
8、傳感器參數：Pt100/B50/3950K
9、抗干擾性能：符合JB/T7631標準
10、觸點容量：
- 風機：AC125/10A或AC220/7A 三組(選配)，或單相有源風機AC220/21A 一組
- 超溫報警：AC125/10A或AC220/7A 一組
- 超溫跳閘：AC125/10A或AC220/7A 一組

11、儀表外型尺寸：80×160×134mm
嵌裝開孔尺寸：152×72mm


溫度傳感器出現故障時，需要準確判斷故障原因并采取相應的處理方法，以下是一些常見故障的處理方法：
電氣性能故障
開路故障
檢查線路連接：仔細查看傳感器與溫控儀之間的連接線是否有斷裂、松動或接觸不良的情況。對于松動的接頭，要重新插拔并確保連接牢固；對于斷裂的線路，需要找到斷點并進行焊接或更換新的連接線。
檢測傳感器內部：如果外部線路正常，使用萬用表的電阻檔測量傳感器的電阻值。若電阻值顯示為無窮大，說明傳感器內部開路。對于可修復的傳感器，可打開外殼檢查內部的焊點、導線等，修復或更換損壞的部件；對于無法修復的傳感器，應及時更換新的傳感器。
短路故障
檢查絕緣情況：查看傳感器的絕緣層是否有破損、老化等現象，如有，需要更換絕緣層或對破損處進行絕緣處理。同時檢查傳感器周圍是否有導電物質導致短路，如有則及時清理。
排查外部干擾：檢查是否因外部的強電磁干擾導致傳感器信號異常，表現為類似短路的現象。可通過觀察傳感器附近是否有大型電機、變壓器等電磁干擾源來判斷。如有干擾源，可對傳感器的傳輸線采取屏蔽措施，如使用屏蔽線并確保屏蔽層接地良好。
阻值漂移
重新校準：使用的溫度校準設備，如恒溫槽，將傳感器放入不同溫度的環(huán)境中，測量其實際輸出的電阻值，并與標準值進行對比。根據測量結果，對傳感器進行校準調整，使其輸出值與實際溫度相符。
更換元件：如果校準后仍無法解決阻值漂移問題，可能是傳感器內部的敏感元件老化或損壞，需要更換傳感器的敏感元件或整個傳感器。

機械結構故障

探頭損壞
更換探頭：對于探頭損壞的情況，一般需要更換新的探頭。在更換時，要選擇與原傳感器型號匹配的探頭，并按照正確的安裝方法進行安裝，確保探頭與傳感器主體連接良好，且安裝位置準確。
防護處理：為防止探頭再次損壞，可對探頭進行防護處理。例如，在探頭外部安裝防護套，或在安裝位置周圍設置防護裝置，避免探頭受到外力撞擊或摩擦。
固定松動
緊固固定裝置：發(fā)現傳感器固定松動時，應及時使用合適的工具對固定螺栓、夾具等進行緊固，確保傳感器安裝牢固。在緊固過程中，要注意按照規(guī)定的扭矩進行操作，避免過緊或過松。
檢查安裝位置：檢查傳感器的安裝位置是否合適，是否因振動等原因導致安裝位置發(fā)生偏移。如有偏移，應重新調整安裝位置，確保傳感器能夠準確測量溫度，并采取措施增加固定的穩(wěn)定性，如增加墊片、使用防松螺母等。

環(huán)境影響故障

受潮
干燥處理：將受潮的傳感器從變壓器上取下，放置在干燥通風的環(huán)境中自然晾干，或使用吹風機、烘箱等設備對其進行干燥處理。干燥溫度和時間要根據傳感器的材質和結構合理控制，避免因溫度過高損壞傳感器。
加強防護：干燥處理后，對傳感器的外殼、接口等部位進行密封處理，可使用密封膠、防水膠帶等材料，防止水汽再次進入。同時，檢查傳感器的安裝位置是否容易積水或受潮，如有問題，應及時調整安裝位置或采取防水措施。
腐蝕
清理腐蝕物：使用適當的工具和化學試劑對傳感器表面的腐蝕物進行清理。對于輕微的腐蝕，可使用砂紙、鋼絲刷等工具進行物理清理；對于較嚴重的腐蝕，可根據腐蝕物的性質選擇合適的化學清洗劑進行清洗，但要注意避免清洗劑對傳感器造成二次損壞。
防腐處理：清理腐蝕物后，對傳感器表面進行防腐處理，可噴涂防腐漆、涂抹防腐油脂等，以防止進一步腐蝕。同時，改善傳感器所處的環(huán)境條件，如加強通風、降低濕度、隔離腐蝕性物質等。

其他故障

電磁干擾
屏蔽與接地：對傳感器的傳輸線采用雙層屏蔽線，并確保屏蔽層良好接地。接地電阻應符合相關標準要求，一般不大于 4Ω。同時，將傳感器的金屬外殼也進行可靠接地，以減少電磁干擾的影響。
調整布線：檢查傳感器的布線是否與強電線路平行敷設或距離過近，如有，應調整布線方式，使傳感器的傳輸線與強電線路保持一定的安全距離，一般要求大于 300mm，并盡量避免平行敷設。
兼容性問題
檢查參數匹配：仔細核對傳感器與溫控儀或其他設備的技術參數，包括輸出信號類型、量程、精度等，確保兩者匹配。如不匹配，需要根據實際情況更換傳感器或調整設備參數，使它們能夠正常通信和工作。
更新驅動或軟件：如果是由于通信協議或軟件版本不兼容導致的故障，可嘗試更新傳感器或相關設備的驅動程序、軟件版本，以解決兼容性問題。在更新過程中，要注意備份數據，并按照操作說明進行操作，避免出現新的問題。


這種智能溫控儀表的主要特點和應用：

全數字化集成設計：這種儀表采用了全數字化的設計，使得它能夠提供更的溫度測量和控制，同時易于與其它數字化系統(tǒng)兼容。

溫度曲線編程/恒溫控制：用戶可以根據需要編程設定溫度曲線，實現復雜的溫度控制過程，或者設定一個固定的溫度點進行控制。

多重PID調節(jié)：PID（比例-積分-微分）調節(jié)是溫度控制中常用的調節(jié)方式，多重PID調節(jié)能夠適應不同的控制場景，提供更穩(wěn)定和的控制效果。

輸出功率限幅曲線編程：能夠根據需要編程限制輸出功率，保護負載不被過度加熱，提高系統(tǒng)的安全性。

手動/自動切換：用戶可以在手動和自動模式之間自由切換，手動模式可以在特殊情況下進行臨時控制，而自動模式能夠實現無人值守的自動控制。

軟啟動：軟啟動功能可以避免在啟動時對系統(tǒng)造成沖擊，延長設備壽命。

報警開關量輸出：當溫度超過或低于設定范圍時，儀表可以輸出報警信號，與外部設備如聲光報警器或PLC系統(tǒng)相連，實現及時預警。

實時數據查詢：用戶可以實時查看溫度、控制狀態(tài)等數據，便于監(jiān)控和調整。

與計算機通訊：支持與計算機的通信，可以實現遠程監(jiān)控、數據記錄和分析。

集測量、調節(jié)、驅動：這種儀表將溫度測量、調節(jié)和控制功能集成在一起，直接輸出晶閘管觸發(fā)信號，簡化了系統(tǒng)結構，提高了控制效率。

這種智能溫控儀表廣泛應用于各種需要溫度控制的場合，如化工、制藥、熱處理、食品加工等行業(yè)，能夠提高生產效率和產品質量，同時降低能耗和維護成本。

智能溫控儀表因其的溫度測量與控制能力，在多個行業(yè)中都有廣泛的應用，以下是一些主要的應用領域：

化工行業(yè)：在化工生產過程中，溫度控制是至關重要的。智能溫控儀表可以用于監(jiān)控和調節(jié)反應釜、加熱器和冷卻系統(tǒng)等的溫度，確?；瘜W反應在佳條件下進行。

制藥行業(yè)：藥品生產需要嚴格的溫度控制以確保產品的質量和穩(wěn)定性。智能溫控儀表用于監(jiān)控發(fā)酵過程、干燥過程和實驗室測試等。

食品與飲料行業(yè)：在食品加工和飲料生產中，溫度控制對于食品安全和口味至關重要。智能溫控儀表可用于冷藏、烘焙、烹飪和包裝線等環(huán)節(jié)。

塑料工業(yè)：在塑料注塑、吹塑和擠出等工藝過程中，溫度控制對于產品的質量和成型過程至關重要。

金屬加工和熱處理：金屬的熱處理過程，如退火、正火、淬火等，需要的溫度控制以改變金屬的物理和機械性能。

陶瓷和玻璃制造：這些材料的制造過程中，溫度控制對于產品的形成和終質量至關重要。

紡織工業(yè)：在紡織品的生產過程中，如染色、定型和其他處理步驟，都需要的溫度控制。

電子制造：電子產品在生產過程中的焊接、熱壓等環(huán)節(jié)，溫度控制對于產品質量和防止損壞非常重要。

能源行業(yè)：在化石燃料和可再生能源的發(fā)電過程中，溫度控制對于效率和安全性非常關鍵。

建筑行業(yè)：智能溫控儀表也應用于建筑自動化系統(tǒng)，如中央空調和供暖系統(tǒng)，以實現舒適的室內環(huán)境和能源節(jié)約。

智能溫控儀表的通用性和靈活性使其能夠在各種需要溫度控制的工業(yè)和商業(yè)環(huán)境中發(fā)揮重要作用。隨著技術的發(fā)展，其應用領域還在不斷擴展。