工作原理
行星攪拌機(jī)具有特、新穎的攪拌形式,釜內(nèi)有兩根或3根多層漿葉攪拌器和1~2個(gè)自動(dòng)刮刀,攪拌器在繞釜體軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí),又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn),使物料在釜體內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),受到強(qiáng)烈的剪切和搓合其效率通常為普通攪拌機(jī)的數(shù)倍。

常見的行星攪拌機(jī)通常有兩個(gè)低速行星攪拌槳(通常為多斜槳葉式，麻花式，框式)，一個(gè)或兩個(gè)高速行星攪拌槳(分散盤)和刮壁槳組成。

折疊

適用范圍
一、能源:各種電池漿料、膏料(鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動(dòng)力電池等);

二、電子電器:焊錫膏、陶瓷漿料、磁性材料、硅膠油墨、電子膠粘劑、pvc塑膠、電子電器件灌封膠、熱熔膠、各種貴金屬粉體、漿體;

三、化學(xué)品:各種密封膠、膠粘劑(硅酮密封膠、聚硫密封膠、聚氨酯密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、厭氧膠、石材膠、模具膠等)、合成樹脂橡膠、油墨、膩?zhàn)?、研磨?膏)、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉體物料、陶瓷顏料;

真空分散機(jī) 免費(fèi)編輯 添加義項(xiàng)名
添加義項(xiàng)
真空分散機(jī)適用于涂料,染料,顏料,油漆,油墨,膠合劑,樹脂,藥膏,化妝品,造紙,食品,橡塑,復(fù)合材料,絕緣材料,磁性材料,其它色漿等化工行業(yè)產(chǎn)品的液-固濕法分散、研磨、攪拌、均質(zhì)、混合、溶解的加工設(shè)備. 也用于多氣泡物料和易揮發(fā)性溶劑較多的工藝中，通過抽真空使物料在真空中的容器內(nèi)分散，減少氣泡和溶劑的揮發(fā)，通過真空狀態(tài)的分散可以加速物料的分散細(xì)度，使物料迅速脫泡。

特點(diǎn)

1、單臂液升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

2、精心設(shè)計(jì)的攪拌分散結(jié)構(gòu)，攪拌均勻，無死角。
真空分散機(jī)
真空分散機(jī)
3、真空脫氣，無細(xì)菌污染。

4、根據(jù)工藝要求可配電加熱、蒸汽加熱，水冷卻裝置。

5、真空分散機(jī)與物料接觸的部分均為不銹鋼材料。

6、分散后的物料顆粒粒度為1~2μm。

乳化分散機(jī):乳化分散機(jī)，為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī)，適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)各種液體的攪拌、溶解和分散，以及對(duì)高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn)，為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù)，并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。乳化分散機(jī)工作原理是通過物料乳化、混合、分散，使物料的細(xì)度分布均勻，通過強(qiáng)力的高速剪切功能，在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。

防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種，由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成，各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài)，不同流速的漿料層互相擴(kuò)散，起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級(jí)調(diào)速等多種功能?？赏瑫r(shí)配置2-4只容器，液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用，能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè)，分散機(jī)的提高了工作效率，同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。