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4、按工作要求放好濾板，布置進料、洗滌及排液管路。配備過濾壓力顯示表和控制過濾壓力的回流通道。如是隔膜擠榨式，則布置壓縮空氣管路。5、液壓壓濾機，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機械油，使用溫度>-5℃；如溫度偏低，可選用相似粘度，低凝點的液壓油。
工作中應(yīng)經(jīng)常檢查壓縮空氣管路，如出現(xiàn)氣線脫落或漏氣嚴重，應(yīng)立即關(guān)閉進氣閥，打開放氣閥。待修復(fù)后，方可繼續(xù)工作。如采取措施不及時，會造成濾板破裂。23、機器長期停用，應(yīng)存通風(fēng)干燥的室內(nèi)，液壓要充滿油液，其它外露加工面涂油防銹。
20、每次卸掉濾餅后，應(yīng)仔細清理殘留在壓緊面上的濾餅。21、開始過濾之后，切勿中途停車，以免引起濾板的大量損壞。如中途停車，應(yīng)在卸除濾餅后，重新開機。22、隔膜壓榨時，壓榨前物料充滿濾室，壓榨后在排凈氣體后，方可開板卸除濾餅，以免造成隔膜爆裂。 -6-3、經(jīng)常檢查液壓油牌號、、油面高度是否符合要求，油液是否純凈。液壓周圍要保持清潔，防水，防塵。4、附屬管路齊備，進料液管上安裝回流閥和壓力表，見圖十二附屬管路連接示意圖。5、每次開機重新進料時，應(yīng)以小于額定過濾壓力的50并保持數(shù)分鐘，然后到額定壓力，以避免始濾時濾液混濁。
17、相對運動的零部件，如絲杠、絲杠鎖緊螺母、齒輪、壓緊板滾輪、鏈條、鏈輪、拉板小車滾輪及“三爪”機構(gòu)等，均應(yīng)經(jīng)常清理污物，每班應(yīng)加油1-2次。18、為了生產(chǎn)率，懸浮液的濃度就盡可能高。19、正確選擇濾布是可靠運轉(zhuǎn)的。
