可變孔曝氣軟管由加強聚氯乙烯和橡膠合成，內(nèi)襯化學(xué)纖維網(wǎng)線，耐酸堿腐蝕，耐壓強度高?？勺兛诪楠M縫狀，不曝氣時，長度為4mm；狹縫縱向間距為8mm，橫向間距為5mm。

產(chǎn)品功能：產(chǎn)品在充空氣時受氣體壓迫，TPU膜片上的微孔自行擴張向池內(nèi)充氧，氣泡經(jīng)微孔切割而變小。氣泡隨氣量的增減可自行調(diào)節(jié)大小，從而得到較好的充氧效果。當(dāng)曝氣停止時，曝氣器膜片具有自閉功能，膜片上的微孔會自行關(guān)閉，污水不會進(jìn)入到曝氣器系統(tǒng)中，同時光滑的PU聚氨酯膜片表面可以防止污泥沉積和堵塞，長時間停止曝氣后，仍能正常曝氣。曝氣器兩邊直接對卡在已開好孔的空氣管道上，兩邊定位，中間用不銹鋼螺栓緊固.

曝氣膜片的打孔方式主要有兩種：激光打孔和機械打孔。
激光打孔是通過激光照射，在膜的表面燒出一個小孔。缺點是有損料，而且孔周邊部分的橡膠也變質(zhì)了，閉合性能差，在國外基本不采用。
機械打孔，是用精密，把膜的表面切開，一般應(yīng)該是無損料，這樣在鼓氣的時候，孔張開，不曝氣的時候孔自動閉合，防止回漏。

除了對工業(yè)污水采取集中、分類處理，還應(yīng)當(dāng)引進(jìn)科學(xué)的管理方法、的處理技術(shù)以及改進(jìn)工業(yè)污水處理流程來使污水處理廠能夠快速適應(yīng)工業(yè)污水的各種變化，進(jìn)而有效提高處理工業(yè)污水的效率。旋混式曝氣器指空氣通過一種中心進(jìn)氣管進(jìn)入螺旋切割系統(tǒng)，由螺旋切割系統(tǒng)切割后進(jìn)入多層鋸齒形布?xì)忸^進(jìn)行二次多層切割后擴散到水中，并產(chǎn)生中大型氣泡的曝氣器。旋混式曝氣器曾廣泛應(yīng)用于生化處理的推流式及混合型的各種曝氣池內(nèi)，但因其技術(shù)工藝落后，能耗高，氧利用率僅為橡膠膜曝氣器或剛玉曝氣器的1/4，市場逐漸被剛玉曝氣器、橡膠膜曝氣器等主流曝氣器替代。

曝氣是污水處理技術(shù)中重要一個環(huán)節(jié)。通過對污水中中注氧，使污水或是工業(yè)廢水的污染程度得到一定的緩解，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。從而降低對于水資源的重復(fù)污染達(dá)到環(huán)保的效果。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
　　①、橡膠膜管采用三元乙丙橡膠(EPDM)， 具有耐熱、耐臭氧、耐氣候、化學(xué)穩(wěn)定性好等特點，與一般橡膠膜相比，可提高其使用壽命。
　　②、曝氣孔為一字形長孔，使其具有良好的可張性和瞬時閉合性曝氣時可釋放出直徑小于3mm的微型氣泡，以獲得較高的氧利用率，其氧利用率為35~42%。
　?、?、支撐體采用中空、充水形式，大大降低了曝氣系統(tǒng)在水中的浮力;
　?、?、采用導(dǎo)氣槽，使曝氣器內(nèi)部的布?xì)庋杆倬鶆?，從而使曝氣膜管受力均勻，延長了曝氣膜管壽命和釋放氣泡的均勻性，提高了曝氣效果;導(dǎo)氣槽為狹窄的凹槽，其上的橡膠膜管區(qū)域不開曝氣孔，停止供氣時，橡膠膜緊貼住導(dǎo)氣槽，從而防止了污水倒灌的發(fā)生。