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攪拌摩擦焊和真空釬焊在水冷板的加工過(guò)程中各有用途，主要是根據(jù)結(jié)構(gòu)來(lái)確定，數(shù)量小加工面大的平板結(jié)構(gòu)的攪拌摩擦焊，速度快成本低，如果是有立面結(jié)構(gòu)或者批量產(chǎn)品用真空釬焊就顯示出優(yōu)點(diǎn)，隆源高科有攪拌摩擦焊，真空釬焊，感應(yīng)釬焊，氣體保護(hù)焊等多種焊接手段，針對(duì)不同精度要求和工件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)用選用優(yōu)化的工藝方案。
FSW為通過(guò)攪拌頭摩擦生熱，使母材達(dá)到熔融狀態(tài)完成焊接的一種方法，屬于固相焊接。但是由于焊接方法特點(diǎn)的限制，目前冷板行業(yè)僅于簡(jiǎn)單的焊接軌跡，比如平直的結(jié)構(gòu)或圓筒形結(jié)構(gòu)的焊接，而且在焊接過(guò)程中工件要有良好的支撐和襯墊。對(duì)于小的工件，人為的因素對(duì)質(zhì)量影響很大。
真空釬焊是在真空條件下，通過(guò)低于母材熔點(diǎn)的焊料融化把母材連接在一起的焊接方式。適合于批量生產(chǎn)。產(chǎn)品的性能不受人為因素影響。
技術(shù)特點(diǎn):1、焊縫中無(wú)熔焊氣孔缺陷，無(wú)元素?zé)龘p，無(wú)熱裂紋，從來(lái)無(wú)泄漏的高可靠性;
2、無(wú)凝固時(shí)元素和組織的偏析，焊接區(qū)顯微組織各向同性，無(wú)焊縫余高;
3、焊接工藝簡(jiǎn)單，屬于不添加焊劑型焊接:無(wú)需填絲，無(wú)需開(kāi)坡口，無(wú)需焊前處理，無(wú)需保護(hù)氣;
4、加工過(guò)程環(huán)保，無(wú)光與氣污染;
5、焊區(qū)收縮小，變形小;
6、由于設(shè)備成本較高，目前加工成本較高，同時(shí)對(duì)技術(shù)工人的熟練程度要求高。
水冷板類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造過(guò)程要考慮很多因素，不僅僅要考慮材料的選擇、流道結(jié)構(gòu)對(duì)散熱影響，還要考慮產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是否滿足焊接工藝等，我們?cè)谶M(jìn)行產(chǎn)品制造工藝分析階段，需要確保：1）焊接前蓋板和基板對(duì)接間隙、平面度滿足攪拌摩擦焊接要求；2）焊接深度影響焊接變形，焊接尾孔的位置需要預(yù)先確定；3）焊接一般作為前置工藝，零件表面留有加工余量，焊后需進(jìn)行CNC銑平。4）零件如需特殊表面處理，則需要考慮焊接位置色差影響。
水冷板是散熱控制系統(tǒng)的核心部件，對(duì)其內(nèi)部流道結(jié)構(gòu)、表面粗糙度及零件精度有較高的要求，同時(shí)，水冷蓋板的平整度和貼合度也影響后面焊接工藝，這些都是機(jī)加工過(guò)程要注意的因素，另外， 為了增加水冷裝置剛性和耐磨性，有些產(chǎn)品還會(huì)做些流道的表面強(qiáng)化處理。
水冷散熱產(chǎn)品，一般都要做氣密性檢測(cè)，一般我們焊接打樣時(shí)會(huì)先做一個(gè)焊縫剖面切割效果，觀察有無(wú)暗溝塌陷，還可以測(cè)量焊縫深度等，批量生產(chǎn)，一般要做基本的氣密性檢測(cè)。根據(jù)客戶需要還可以做金相分析、拉力測(cè)試，工況實(shí)測(cè)等（對(duì)于一些價(jià)值比較高的產(chǎn)品，做無(wú)損X光檢測(cè)分析）。
